茂名立式真空泵

时间:2022年12月22日 来源:

真空泵结构特点:(1)泵总体结构型式,真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。当真空泵的几何尺寸及转数一定,它的几何抽速也就确定了。茂名立式真空泵

如何选择合适的真空泵型号?艺要求达到的真空度真空泵的工作压力应该满足工艺工作压力要求,选型时真空度要高于真空设备真空度的半个到一个数量级。(如:真空工艺要求100Pa的真空度,选用真空泵的真空度至少要50Pa-10Pa)。一般如果要求juedui压强高于3300Pa,则优先选择水环式真空泵作为真空装置,如果juedui压强要求低于3300Pa,则不能选择水环式真空泵,选择旋片式真空泵或更高真空级别的真空泵作为真空获得装置。工艺要求的抽气量(抽气速率):真空泵要求抽气速率(也就是要求真空泵在其工作压力下,排出气体、液体,固体的能力),一般单位:m3/h,L/S,m3/min。具体计算方法可以参考下面公式自行计算选型。当然,真空泵的选型是一个综合过程,涉及到相关经验等因素。家用真空泵现价选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。

真空泵运行期间轴承发热怎么办?阀片开裂,当一个阀片开裂时,叶轮两边的压力将不平衡,转子会发生轴向力,使轴承负载加剧,长期运转会使轴承温度上升。此情况下应及时替换阀片。轴端密封失效,当轴端密封盘根损坏或密封水孔道被阻塞后,会形成空气从这些损坏的缝隙中被吸入到泵体内,会形成泵的吸气及排气性能。若只要一侧密封失效时,会形成叶轮两边压力不平衡,转子发生轴向力,使轴承负载加剧,从而使轴承温度增加。轴承预紧力过大。这种情况会促进轴承游隙削减或无游隙,形成轴承升温。

真空泵可以用来抽真空,化工里面干燥,萃取等等工艺都需要真空条件。真空泵广泛应用于塑料机械、农药化工、染料化工、砖瓦机械、低温设备、造纸机械、医药化工、食品机械、工业电炉、电子行业、真空设备、化肥、冶金、石油。真空泵选购注意事项:1、真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响。若工艺过程不允许,应选择无振动的泵或者采取防振动措施。2、了解被抽气体成分,气体中含不含可凝蒸气,有无颗粒灰尘,有无腐蚀性等。选择真空泵时,需要知道气体成分,针对被抽气体选择相应的泵。如果气体中含有蒸气、颗粒、及腐蚀性气体,应该考虑在泵的进气口管路上安装辅助设备,如冷凝器、除尘器等。用来获得真空的器械称为真空泵。根据其工作原理,真空泵可以分为压缩型真空泵和吸附型真空泵。

真空泵所具有的特点:1:在较宽的压力范围内有较大的抽速;2:转子具有良好的几何对称性,故振动小,运转平稳。转子间及转子和壳体间均有间隙,不用润滑,摩擦损失小,可大幅降低驱动功率,从而可实现较高转速;3:泵腔内无需用油密封和润滑,可减少油蒸气对真空系统的污染;4:泵腔内无压缩,无排气阀。结构简单、紧凑,对被抽气体中的灰尘和水蒸汽不敏感;5:压缩比较低,对氢气抽气效果差;6:转子表面为形状较为复杂的曲线柱面,加工和检查比较困难。真空泵是利用机械、物理、化学、物理化学等方法对容器进行抽气,以获得和维持真空的装置。宿迁机械真空泵制造厂家

真空泵冷却水流量不够。解决方案:应加大冷却水的流量。茂名立式真空泵

真空泵实际抽速:实际抽速为真空泵实际测得的有效抽速,或者理解为在容器出口处的压力下,单位时间内真空系统能够从被抽容器中所抽除的气体体积。在不同的压力范围内,真空泵的抽气效率是变化的:当泵的入口压力超出一定的压力时,其实际抽速将开始下降;当真空泵的工作压力接近于其极限压力时,其实际抽速就趋近于零。因此实际抽速肯定小于理论抽速,但需要注意的是,一般情况下,我们会选择在真空泵的较佳抽速范围内工作,而在稳定抽速段,实际抽速是要大于名义抽速的。同时,真空系统管路的流导性能也限制着真空泵的抽速。茂名立式真空泵

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