定制多功能反应器供应商

单层玻璃反应釜维修注意事项

1，使用前应仔细检查仪器，玻璃瓶被打破，界面是一致的，小心轻放。

2，用软布（纸替代品）擦拭接口，然后再搽一点真空油脂。（真空润滑脂用于盖，防止灰尘进入。）

3接口，玻璃反应釜，不能拧得太紧，定期松，以避免长期的锁引线连接器死亡。

4，首先打开电源开关，然后让机器从慢到快，运行，停止在停止状态使机器，然后关闭开关。

5，每次使用后必须使用软布清洁油污，保持机器表面的污渍，溶剂残留，保持清洁。

拧下聚四氟开关

6，关机后，长期静态将在工作状态下的变形活塞聚四氟乙烯。

7，定期清洗，密封圈：拆下密封圈，检查轴是堆积的污垢，可用软布擦拭干净，然后涂上真空脂，可以重新安装，使轴和密封环润滑。

8，电气部分不得水，无阻尼。

9，玻璃反应釜进行任何修理或检查时，必须先切断电源，供水。

多功能反应器用途范围。定制多功能反应器供应商

多功能反应器的釜体无夹层。

维护与管理

为使设备正常运转，延长使用寿命，请用户做好日常维护与管理。维护前，请先 断开设备电源，准备好工具、材料,按本使用说明书中要求开展工作。否则，可能发生 触电或设备损坏事故。

1 管理

为使反应釜及其联用设备正常运转，请遵循以下建议：

1) 经常检查、调控反应釜所在环境温度、湿度，保证仪器工作条件；

2) 移动反应釜时，应避免剧烈震动；

3) 谨防外物碰触反应釜，以免损伤其玻璃器件；

4) 经常检查系统连接管道，发现老化、损坏者，及时按原用规格予以更换。

2 清洁

1) 清洁机体前，请先拔下电源插头，以防发生触电或引发火灾；

2) 请用软布经常擦拭机体表面，保持清洁；

3) 玻璃器件的清洗请遵循所处实验室规定；

4) 应预防危险物质泄漏在反应釜表面或进入其内部；

5) 不可使用刷子、研磨粉、酸液、汽油或其它溶剂清洁机体表面，以免保护层损伤；

6) 显示器和旋钮清洁时，请勿用力按压，以防部件损坏。

湖南多功能反应器哪个厂家质量好多功能反应器设计原理.

多功能反应器作为现代精细化工、生物制药和新材料合成的理想教学、实验、中试、生产设备，在国内市场中蕴含着巨大的潜力。是常用的生化仪器，广阔地被现代精细化工，生物制药，科研实验等行业所选用。

一、玻璃反应釜的维保

1、用前仔细检查仪器，玻璃瓶是否有破损，各接口是否吻合，注意轻拿轻放。

2、用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。

3、玻璃反应釜各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。

4、先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。

5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。

6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂残留，保持清洁。

7、停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。

8、定期对密封圈进行清洁，方法是：取下密封圈，检查轴上是否积有污垢，用软布擦干净，然后涂少许真空脂，重新装上即可，保持轴与密封圈滑润。

9、电气部分切不可进水，严禁受潮。

10、必须采购原厂**配件，随意使用其他配件对机器会造成致命的损害。

11、对玻璃反应釜做任何修理或检查时，一定要先切断电源，水源。

多功能反应器是一种集真空、蒸馏、回流、搅拌、恒温水浴或油浴为一体的实验设备，这种多功能真空恒温单层玻璃反应釜可在恒温（水浴、油浴、电热套加热）条件下进行各种生化反应和合成反应。单层玻璃反应釜整体为全封闭系统，可利用循环水真空泵产生负压吸入各种液体或气体，也可在不同温度条件下回流或蒸馏，如果要进行低温试验，还可以在水浴锅内壁上加冷却盘管，配置进行低温操作，是现代合成实验的理想设备。

结构特点

密封PTEE材料，密封性、防腐性、耐磨性强

电子无级调速，运行平稳

清晰显示操控及数据信息平面，转速数显

智能温度传感器，温度数显

蒸馏回流可同时进行

大口径放料阀，可放固体、液体物料

大口径清洗口，方便清洗

双回流，一体化标准口冷凝管

主体结构采用不锈钢，铝合金

高效稳定，美观大方，经久耐用

什么叫多功能反应器？

多功能反应器操作规程

1、起动前

1）操作者必须经过培训，熟悉设备的结构、性能，并熟练掌握设备操作规程。

2）检查釜内、搅拌器、转动部分、附属设备、指示仪表、安全阀件、管路及阀门是否符合安全要求。

3）检查反应釜的釜体、釜盖及所有连接处有无裂纹、变形、泄漏等异常现象；釜体和釜盖内表面的腐蚀状况；安全附件能否正常工作；冷凝水排放装置是否正常；所有紧固件有无松动等。

4）检查水、电、导热油是否符合安全要求。

2、运行中

1）将溶剂用泵事先抽入反应釜内。

2）投料前应先开搅拌器，无杂音且正常时，将料投到釜内，投料数量不得超过工艺要求。

3）必须严格按照工艺要求，按顺序投料，不得随意更改投料次序。

投料完毕后开始升温，不可升温过快或过慢，一定要在规定的时间内缓慢升温至物料反应之合适温度。

4）恒温过程中要随时查看釜温，做好记录，釜温不正常时要及时采取措施，保持正常反应温度。

5）高温反应时，切忌往反应釜表面浇洒冷水，以免急剧降温使玻璃反应釜炸裂。

6）开冷却水阀门时，要先开回水阀，后开进水阀。

7）随时检查设备运转情况，发现异常情况应及时停釜检修。

8）放料完毕，应将釜内残渣冲洗干净。注意冲洗时切勿损坏釜内附件。

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