数控去皮机特点
本实用新型涉及通讯产品制造领域，特别涉及一种自动光纤剥皮机。背景技术：光纤是一种由玻璃或者塑料制成的纤维，是通讯系统中的重要组成部分。光纤在使用时，需对光纤头部剥皮，现有的剥皮大都采用人工的方式，先夹固光纤，然后采用特制刀具切除表皮。这种剥皮方式压力不好控制，容易夹伤光纤，而且剥纤长度无法调节。另外该方式生产效率低，成本高，无法适应大批量的生产。技术实现要素：本实用新型所要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种自动光纤剥皮机。为了达到上述技术效果，本实用新型采用的技术方案是：一种自动光纤剥皮机，包括机架，所述机架上设有人机界面和剥皮机构，所述人机界面与剥皮机构电性连接；所述剥皮机构包括伺服直线模组、夹紧组件和切刀组件，所述伺服直线模组竖直安装在机架上，所述夹紧组件设置在伺服直线模组上，二者传动连接，所述切刀组件设置在夹紧组件的正下方；所述夹紧组件包括连接板、***双头气缸和两个柱状的夹头，所述连接板设置在伺服直线模组上，所述***双头气缸固定在连接板上，两个夹头均位于连接板的侧下方，两个夹头相对设置且分别连接于***双头气缸的两端；所述切刀组件包括第二双头气缸和两个切刀单元。上海去皮机生产销售哪家好？数控去皮机特点
赋贝剥皮机 本实用新型涉及线束加工领域，尤其涉及一种电线剥皮机。背景技术：线束是由多根电线组成，以实现特定的连接功能。而电线之间需要相互连接或与端子压接，均需要先剥离外皮以露出导线，因此，电线剥皮机是线束加工过程中常见且重要的设备。目前，电线剥皮机多采用定刀片与动刀片的组合，实现外皮的环切。其定刀片与动刀片上都是与所要剥皮的电线线径一一对应。究其原因，这是因为若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过小，则易伤到导线；若定刀片与动刀片形成的剥皮刃口过大，则易环切不完全，造成切面拉扯，甚至影响剥皮效果。因此，现有的电线剥皮机在应用时多有不便，需根据导线线径，频繁更换刀片规格。技术实现要素：本实用新型的目的在于提供一种可以在一定规格内免更换刀片规格的电线剥皮机。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种电线剥皮机，包括：安装板；动刀组，所述动刀组包括***支架、***直线驱动件及动刀架，所述***支架固定在所述安装板上，所述***直线驱动件固定在所述***支架上，所述动刀架在所述***直线驱动件的驱动端驱动下作直线往复运动；定刀组，所述定刀组包括第二支架、导杆、弹簧、调节螺杆及定刀架，所述第二支架固定在所述安装板上。数控去皮机特点对于不同的需求我们选择不同的 去皮机系列。
剥皮机架；支撑架；稳定块；伸缩杆；刻度线；剥皮刀；***套杆；第二套杆。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。如附图1-5所示的一种钢丝输送带剥皮机，包括卡槽块1，卡槽块1顶端的表面卡接有固定块2，固定块2顶端的一侧固定安装有支撑块3，支撑块3的顶端固定安装有电机4，电机4的一侧可拆卸安装有收线辊5，收线辊5的表面缠绕有线绳6，线绳6的表面卡接有限位块7，固定块2顶端的一侧可拆卸安装有固定板8，固定板8的一侧可拆卸安装有螺栓9，固定板8的顶端固定安装有固定架10，电机4顶端的一侧可拆卸安装有控制器11，控制器11的一侧可拆卸安装有电源线12，电源线12的一侧可拆卸安装有控制手柄13，控制手柄13的表面可拆卸安装有开关按钮14，线绳6的一侧固定安装有剥皮机架15。剥皮机架15顶端的一侧固定安装有支撑架16，支撑架16一侧的底端固定安装有稳定块17，稳定块17的底端可拆卸安装有伸缩杆18。
本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参阅图1-4，一种智能化棒材剥皮机，包括工作箱1，工作箱1正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板2，***固定板2的顶部固定连接有***电机3，***电机3的输出轴贯穿工作箱1的外壁并固定套接有***剥皮滚筒4，***剥皮滚筒4远离***电机3的一端固定连接在工作箱1内壁的背面，工作箱1正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板5，第二固定板5的顶部固定连接有液压杆6，液压杆6的左端固定连接有第三固定板7，第三固定板7的顶部固定连接有第二电机8，工作箱1正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽9，滑槽9内部滑动连接有滑块10，滑块10正面的**开设有通孔11，第二电机8的输出轴贯穿滑块10的通孔11并固定套接有第二剥皮滚筒12，第二剥皮滚筒12远离第二电机8的一端固定连接在工作箱1背面的滑块10上，工作箱1的底部开设有木屑排出口13，工作箱1的底部固定连接有底座14，底座14内部底部的**贴合有收料箱16。***电机3沿顺时针方向转动，第二电机8沿逆时针方向转动，该结构设置，使得剥皮过程中产生的木屑会向下移动，避免了木屑四处飞溅。上海去皮机哪家比较好？
本实用新型提供如下技术方案：一种智能化棒材剥皮机，包括工作箱，所述工作箱正面**且靠近左侧的位置处固定连接有***固定板，所述***固定板的顶部固定连接有***电机，所述***电机的输出轴贯穿工作箱的外壁并固定套接有***剥皮滚筒，所述***剥皮滚筒远离***电机的一端固定连接在工作箱内壁的背面，所述工作箱正面右侧且靠近**的位置处固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有液压杆，所述液压杆的左端固定连接有第三固定板，所述第三固定板的顶部固定连接有第二电机，所述工作箱正面和背面且靠近**顶部的位置处均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块正面的**开设有通孔，所述第二电机的输出轴贯穿滑块的通孔并固定套接有第二剥皮滚筒，所述第二剥皮滚筒远离第二电机的一端固定连接在工作箱背面的滑块上，所述工作箱的底部开设有木屑排出口，所述工作箱的底部固定连接有底座，所述底座内部底部的**贴合有收料箱。推荐的，所述***电机沿顺时针方向转动，所述第二电机沿逆时针方向转动。推荐的，所述滑槽的底部固定连接有十四个导向轮，十四个所述导向轮之间的间距相等。推荐的，所述滑块底部的**开设有凹槽。那么 去皮机施工的优势都有哪些呢？制造去皮机规格
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所述凹槽与导向轮之间滚动连接。推荐的，所述***剥皮滚筒和第二剥皮滚筒的表面均均匀一体成型有剥皮突起，该剥皮突起为梯形台结构。推荐的，所述工作箱的内壁均向工作箱的中心倾斜，该倾斜内壁的底部与木屑排出口相连接。推荐的，所述木屑排出口延伸至底座的内部，所述木屑排出口位于收料箱顶部的**。推荐的，所述收料箱正面的**通过螺栓固定连接有把手，所述底座的正面铰接有翻盖。（三）有益效果与现有技术相比，本实用新型提供了一种智能化棒材剥皮机，具备以下有益效果：1、该智能化棒材剥皮机，通过在工作箱正面设置的第二固定板、液压杆，以及与液压杆相连接的第三固定板，使得第三固定板可以水平横向移动，通过在第三固定板上设置的第二电机以及与第二电机连接的第二剥皮滚筒，配合工作箱上开设的滑槽和滑块，使得第三固定板能够带动第二剥皮滚筒进行水平横向移动，从而使得***剥皮滚筒和第二剥皮滚筒之间的间距具有可调性，能够适用于直径大小不同的棒材，通过在滑块底部设置的凹槽，配合滑槽上设置的导向轮，降低了滑块与滑槽之间的摩擦力，减小了液压杆的机械损耗，延长了该装置的使用寿命。2、该智能化棒材剥皮机。数控去皮机特点
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