广东教学Kuka iiwa轻量型协作臂

智能协作机械臂是在自动化设备的基础上，根据冲压生产特点，专门为实现冲压自动化无人生产而研发的设备。能替代人工在每个冲压工位上进行物料冲压、搬运、上下料等工作。柔性冲压机加工自动化生产线大多由一台冲床上下料机械臂或冲压摆臂机器人和4～5台单动压力机组成流水线，生产大型车身覆盖件，安全性高，冲压质量好。生产线由冲压摆臂机器人、拆垛机、油压机机械臂、对中上料机、上下料机器人、穿梭(翻转)传送自动输送机组成，从毛坯的上料到冲压件下线全部自动完成。协作机械臂可满足不同高度、不同距离冲压床之间的产品搬运与上下料要求。广东教学Kuka iiwa轻量型协作臂

智能协作机械臂的自动生产避免了人员操作可能造成的工业事故风险。智能协作机械臂的使用效率高，产品可以具体控制，保证客户的交货时间，保持企业良好的商誉，提高企业的竞争力。人员携带的产品不固定，安全门的开启和关闭速度慢有很大的影响。此外，人们懒惰、情绪激动、容易在夜间疲劳、智力迟钝、再加上饮水、上厕所等事项。智能协作机械臂可以连续工作。生产的产品投资成本迅速回收，投资成本可在半年内收回。使用桁架协作机械臂可以改善公司形象，提高公司竞争力。使用智能协作机械臂可以提高企业的竞争力，也是一种发展趋势。陕西工业协作机械臂许多企业在投入协作机械臂自动化生产线时，投资较为谨慎。

招聘困难是许多企业遇到的问题，许多年轻人不愿意接受重复的流水线生活，招聘工人困难、员工流动性大已成为社会普遍现象。制造企业，尤其是劳动密集型企业面临着很大的压力。通过引入自动智能协作机械臂等自动化设备来取代人工或较佳解决方案，智能协作机械臂可以很大节省生产成本。由于劳动力成本上升、原材料价格上涨和同质化竞争加剧，工业自动化设备的应用已成为中国劳动密集型制造业的较佳解决方案，也是必然趋势。冲压作业是许多五金生产线的重要环节。

专业的智能协作机械臂是如何工作的呢？首先机械臂的分片器自动将单片毛坯料分片到物流上-自动涂油并自动对中-手爪抓取工件送到一次拉伸模具上-手爪夹持工件下行放到模具定位位置-手爪松开-手爪上行到运行位置-手爪回位-设备运行进行工件的压制-压制结束设备回程到位后-另一侧的手爪开到模具的上方-手爪下行到工件的顶起位置进行夹持工件-手爪夹持工件上行到运行位置-手爪夹持工件开到模具外的周转工位-手爪松开放下工件-手爪回位。通过这样的流程运行完冲压加工的过程。协作机械臂提升产能，稳定产品质量，有效降低不良率及成本。

在生产过程中，智能协作机械臂会出现掉烟、挤烟现象，造成产品质量下降、消耗增加。经分析造成这种故障的原因主要有2个方面。1.智能协作机械臂机械传递位置不正确。可按照操作手册智能协作机械臂调整标准，重新进行调整。2.智能协作机械臂负压吸风量小。负压吸风量小是抽吸风泵内的叶轮和连接管道内烟土沉积造成的。通过拆卸、清理、疏通管道可提高负压吸风量。通过以上的调整、清理后，负压吸风量有所增加，但是生产中还是存在烟支传递不稳现象，并偶尔伴随着有少量的油烟出现。因此，对智能协作机械臂传送臂的结构进行分析。协作机械臂特点是可以通过编程来完成各种预期的作业，构造和性能上兼有人和协作机械臂机器各自的优点。陕西工业协作机械臂

运动自由度，是指协作机械臂在空间运动所需的变量数，用以表示机械臂动作灵活程度的参数。广东教学Kuka iiwa轻量型协作臂

智能协作机械臂目前市面应用较广，主要专注数控冲压自动化行业，进口配置，性能会稳定很多，配套设施也都有配。随着机械设备的智能化发展，许多五金冲压生产线上都用智能协作机械臂设备来实现生产线的自动化。五金智能协作机械臂生产出的五金冲压件具备高精度及表面光滑等级，以保证产品质量稳定。五金智能协作机械臂提高金属材料的利用率，减少材料的品种和规格，尽可能降低材料的消耗。使零件做到无废料及少废料冲裁。智能协作机械臂能够简化工序数量，即用较少、较简单的冲压工序完成整个零件的加工，减少再用其他方法加工，并有利于冲压操作，便于组织实现机械化与自动化生产，以提高劳动生产率。及稳定的性能，便于操作等，具有较长的寿命以及简单的维护。所以说按照正常的操作步骤来操作的话，五金智能协作机械臂能把故障降到较低，而且还很大提高了生产效率，是企业机器换人的正确选择。广东教学Kuka iiwa轻量型协作臂

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