贵州各种水果加工生产线设备

水果加工生产线作为一种新兴产业，在我国农业和农村经济发展中的地位日趋明显，已成为我国广大农村和农民*主要的经济来源和新的经济增长点，成为外向型发展潜力的区域性特色、农业产业和我国农业的支柱性产业。以目前我国果蔬产量和采后损失率为基准，若水果产后减损15%就等于增产约1000万吨，扩大果园面积66.7万hm2；蔬菜采后减损10%就等于增产约4500万吨，扩大菜园面积约133.4万hm2，则若使果蔬采后损耗降低10%，就可获得约550亿元的直接经济效益；而水果加工生产线转化能力提高10%，则可增加直接经济效益约300亿元。水果加工线采用活塞式定量原理。贵州各种水果加工生产线设备

水果加工生产线--主要适用于鲜麦苗提取麦苗素、芹菜或菠菜提取叶绿素、茎叶类的蔬菜、类似草的植物、药材、海洋植物等行业。水果加工生产线介绍：该加工中心由切碎破壁机组、榨汁机组和过滤分离机组等组成；主要适用于鲜麦苗提取麦苗素、芹菜或菠菜提取叶绿素、茎叶类的蔬菜、类似草的植物、药材、海洋植物等行业。水果加工生产线特点：采用先进切碎破壁系统，使渗透在纤维内的叶绿溢流出来，提高取汁率；采用特殊的三级压榨原理，使榨汁率提高5-10%；该加工中心具有自动化性能高、叶绿素提高率高、排渣流畅、结构紧凑、外形美观、操作简单、适用范围广、移动方便等特点；处理能力达到1吨/时（以鲜麦为例）。该加工中心可移动。贵州各种水果加工生产线设备水果加工线保证灌装的卫生要求。

水果加工生产线主要有热风干燥和真空冷冻干燥。果蔬在冷冻和真空状态下干燥，其营养成分、色泽和风味得到了*大限度地保持。果蔬粉也可采用原料先打浆、均质后再进行喷雾干燥的方法，这种工艺原料的利用率较低、成本高，生产中使用较少。现有的果蔬粉品种很少，主要有南瓜粉、番茄粉、蒜粉、葱粉等，但是这些粉颗粒还太大，使用时不方便，而且制粉时物料的温度过高，破坏了产品的营养成分、色泽和风味，甚至产生焦糊味。目前果蔬粉的加工正朝着超微粉碎的方向发展。果蔬干制再经过超微粉碎后，颗粒可以达到微米级，使用时更方便；其营养更容易消化、吸收、口感更好；果蔬中的膳食纤维能被利用，减少了废渣，符合当今食品行业的“、、环保”的发展方向。

水果加工生产线价格果汁的调整混合，即调配过程。包括糖度的调整，固酸比的确定，维生素C的添加等。使终产品达到一定的规格，是对Z终产品的营养、口味、色泽起决定性的一步。水果加工生产线价格果蔬汁中含有大量的水，糖份，苹果酸、柠檬酸，酒石酸等，果汁中还含有少量的单宁和蛋白质，矿物质主要包括钙、磷、钾、钠等。色素包括类胡萝卜素、花色素等。还含有少量的热敏性物质和芳香物质。只有充分掌握果蔬汁的成分及其特性，才能够在果汁加工生产过程中灵活应用各种技术，对破坏果汁原有的营养、色泽、风味，芳香的环节进行干预，以*大限度的获得原汁原味的终好的产品。水果加工线采用震荡式落盖，自动上盖旋盖机外观美观大方、灵巧、压盖速度快，合格率高。

水果加工生产线输送带运行速度一般不宜大于2.5米／秒，块度大，磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。水果加工生产线输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据输送机的不同设计构造，合理选取。给料方向应顺向输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。水果加工线灌装采用压力式灌装。陕西新鲜水果加工生产线设备

预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。贵州各种水果加工生产线设备

水果加工生产线无菌管式杀菌机与无菌灌装机，隔绝细菌的污染，保证食品安全，延长产品的货架期。整套生产自带CIP清洗系统，降低劳动强度，保证设备卫生。水果加工生产线特点：处理量从60吨/天到1500吨/天。可以处理特征相似的水果。自动消毒液浓度控制系统，有效保证消毒效果和控制消毒液残留。高效的破碎机，提高了苹果/梨的出汁率。利用高效带式榨汁机提高榨汁效率和出汁率。* 生产过程全自动PLC控制，降低劳动强度，提高生产效率。低温真空浓缩，减少风味物质与营养物质的流失。贵州各种水果加工生产线设备

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