陕西浆料泵性能
1、软管泵压辊每转只压缩软管一次--这决定性地延长了软管寿命。
2、从对软管的损害程度来看,大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化,但进出口处和转子接触的部位,却因转子强烈的冲击而破损、爆裂,从而使整根软管报废。软管泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和;在进出口处切换时,减轻了对软管的冲击,降低了脉动的强度。并且,每转只进行一次切换,只产生一次脉动。
3、消除了滑动磨擦--软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上,就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样,完全消除了滑动磨擦,即使高压、高速运转也只产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下,软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。
4、小的压缩力度--压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量,使软管内腔完全闭合,才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足,会产生倒流,容积效率下降、自吸能力下降、流量下降;同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁,使软管寿命急速下降。而过度压缩,会使轴承负载加大,能量消耗加大。 自吸:由于其设计精密,软管泵自吸高达 8M。陕西浆料泵性能
就工业软管泵的工作原理来看,一般是将一根特质橡胶软管安装在泵内部,通过一对压辊沿着软管旋转挤压,使得介质往一个方向输送而不会有倒流。软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时软管内产生高真空将介质再次吸入管腔,然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出。如此周而得始,介质不断地被吸入和排出。建筑用软管泵的耐压性也很强,所有这些先进的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于国家标准。工业软管泵的优势:1、特有的无密封结构,无任何泄漏和污染。2、采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑。3、自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料。4、简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单。5、流量可进行线性调节,并有一定的计量功能。6、对粘度大有杂质的流体输送不产生任何堵塞,泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。黑龙江高质量软管泵性能软管泵可正反吸料,运行平稳,动力消耗少,容积效率高等优势。
挤压泵(如各种乳液的挤压泵)运用范围非常普遍,而且惯用于乳液等产品领域,以便于将乳液从挤压泵内挤出。而现有的挤压泵装有乳液并且使用之后,不易于携带,因为携带过程中容易挤压按钮使液体喷出。技术实现要素:为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供挤压泵,其便于携带,而且能够防止乳液泄露。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:挤压泵,包括外壳、弹性挤压件和封堵件;所述外壳具有内腔,所述内腔用于容纳乳液,所述外壳开设有进液孔和出液孔,所述进液孔的两端和出液孔的两端均分别接通至内腔和外界环境;所述封堵件的一端可拆卸地封堵进液孔,另一端可拆卸地封堵出液孔;所述外壳还开设有阶梯通孔,所述阶梯通孔的两端分别接通至内腔和外界环境,所述阶梯通孔的小端孔位于阶梯通孔的大端孔与内腔之间,所述大端孔与小端孔衔接的面为支撑面;所述弹性挤压件安装于所述阶梯通孔内,并由所述支撑面支承,所述弹性挤压件用于受压变形和失压复原而使内腔的容积发生变化。
软管泵常见问题解答
问1、流体比重对输送有什么影响?所有流体输送量都是基于20℃的比重为1的水而测得。
答:如果比重加大,那么流速和流量要除以比重。
问2、一个驱动器可以同时驱动多个泵头吗?
答:可以,一个驱动器上可以将几个泵头装在同一个驱动器的驱动轴上。这些泵头的速度和流量都随着调节同时改变。
问3、流体粘度对传送过程有什么影响?
答:所有流体输送量都是基于20℃的水而测得。流体粘度增加将除低流速。
问4、在市面上随意购买的软管可以用于软管泵吗?
答:不行,软管泵的软管其壁厚、弹性、抗压抗磨都有要求。
问5、软管泵可以输送含杂质的桨料和研磨料液体吗?
答:可以。输送的液体中颗粒和杂质直径不大于泵管径的三分之一,桨料粘度取决于泵管的材质和弹力。 软管泵软管(丁腈橡胶)一般运送油性物质,具有很强的耐磨性。
软管泵分类:
使用软管泵是为了得到需要的流量,因此根据操作和使用分为各种类型的软管泵:
1、调速型软管泵;
2、流量型软管泵;
3、分配型软管泵。
从压缩软管的方式来区分:第一种是滑靴式设计(滑靴式软管泵)。软管在泵腔中成U形或弓形;两个或两个以上的滑靴(滑块)被固定安装在转轮(转臂)上,以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次(取决于滑靴数量)。这种滑动压缩方式对软管的损伤是比较大的,如同高速行驶的车辆突然急刹车,以滑动方式前行,对轮胎和路面的损伤可想而知。因为产生大量的磨擦热,为保证正常运行,泵腔中约一半充满着润滑剂,一方面为了降低磨擦系数,更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外,以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计对泵速有极大的限制。例如,一台2寸泵只能以40-50转/分左右的转速连续工作,速度稍高运行一段时间,不得不停泵进行冷却。这种设计的软管泵需较大的启动扭矩和运转扭矩,需匹配更大功率的电机,这意味着更大的能耗。但优点是可以达到更高的出口压力(比较高可达1.6Mpa)。
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软管泵可进行精确计量,调节方便。陕西浆料泵性能
上海翊源软管泵内部没有阀门或密封,不会产生泄漏和堵塞,因此不需要更换。最大流量可达150m³/h,工作压力16bar。 软管泵可以输送高粘度流体和磨蚀性浆料、胶黏剂和污泥,可输送含固量高达80%的流体。 自吸高度可达9米,可干运行和自吸,耐磨软管可以提高泵的正常运行时间,节省能源。 没有密封、球阀、隔膜、气封、浸入式转子、定子或活塞,不会产生泄漏、堵塞和磨损,不需要更换这些磨损件 可输送磨蚀性浆料、强腐蚀性的酸以及含气流体 高精度计量和高重复性 不需要附属设备,例如止回阀、密封冲洗系统以及干运行保护等 可双向运行 ,软管泵采用电镀工艺喷涂,可应用于极端恶劣的腐蚀性环境中。陕西浆料泵性能
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