S型连续式提升机

连续式提升机是一种连续工作的垂直输送设备。用于连接不同楼层之间的生产线、装配线和物流线。在楼层间运输时，设备会不断提升或降低。由于没有空程，缩短了运输的时间间隔，大幅提高了货物在楼层间的运输效率，大幅降低了运输成本。连续式提升机适用于自带包装、品种多样化的物流输送，效率高、运行稳定、结构多样化。按结构形式可分为Z型连续电梯(两个出入口在不同侧)、C型连续电梯(两个出入口在同侧)、F型电梯(多个出入口在同侧)和E型连续电梯等。连续式提升机由变频器、驱动电机、提升机机架、链条、托板等组成。S型连续式提升机

板链斗式提升机具有以下特点：1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。2、输送能力大。该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。物料提升时，几乎无回料和挖料现象，因此无效功率少，所耗功率是环链提升机的70%。4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，无需用斗挖料，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料，减少了机械磨损，输送链采用板链式度耐磨链条，延长了使用寿命。正常使用下，输送链使用寿命超过5年。5、提升高度高。该系列提升机链速低，运行平稳，且采用用板链式度耐磨合金钢链条，因此可达较高的提升高度（高度40M)。6、密封性好。环金污染少。7、运行可靠性好。先进的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过了3万小时。8、操作、维修方便、易损件少。S型连续式提升机连续式提升机在食品、饮料、调味品、酒业、医药、日用品等生产行业经常可以看到。

连续式提升机要满足强度要求：1、选择合适的液压油：液压油在液压系统中起着传压、润滑、冷却和密封的作用。液压油选择不当是液压系统早期失效和耐久性下降的主要原因。液压油应根据附件中操作手册中规定的品牌进行选择。特殊情况下需要替代油时，其性能应与原品牌相同。不同品牌的液压油不能混合使用，以防止液压油发生化学反应和性能变化。深棕色、乳白色、有异味的液压油变质，不能使用。2、防止固体杂质混入液压系统：清洁的液压油是指液压系统的使用寿命。液压系统中联轴器零件很多，有的有阻尼孔，有的有间隙等，如果固体杂质侵入，它的联轴器会拉长、发夹、油管堵塞等，危及液压系统的安全运行。一般固体杂质以以下方式侵入液压系统：液压油脏污、加油工具脏污、加油、维修保养不慎、液压元件脱落等。

连续提升机的主要特点：1、连续提升机具有运行成本低、维护方便等特点，可以降低运输成本。使物料运输更加方便快捷，大幅缩短了生产时间。2、连续提升机可实现输送过程的自动化，不但解放了大量劳动力，而且避免了人工操作带来的不稳定因素。3、连续提升机具有结构紧凑、占地面积小的优点，可以节省大量的投资成本，使人们得到更大的满足。4、连续提升机的承载能力也很好，相对较大的承载能力可达2000kg。绝大多数材料都可以在不超载的情况下进行升级，从而为人们创造极其便利的生活条件。连续式提升机的输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性。

NE板链式提升机可以直接将物料流入料斗，不需要料斗接料，这样做可以减少机械磨损，延长使用寿命，且取料均匀、彻底。NE板链式提升机需要特点：1、提升范围广。因为这种提升机既可以提升粉状、粒状和块状物料，还可以提升具有磨琢性的物料以及温度小于250度的高温材料，对提升的物料种类、特性及块度的要求很少，所以提升范围广。2、能耗低。此系列提升机采用的大容量料斗输送，链速低，提升量大，不会出现回料和挖料的现象，因此驱动功率小，从而能节电，且比环链式提升机节电大25%—45%。3、提升高度高。板链式提升机链速低，运行比较平稳，所以提升高度几乎能达到60米。4、输送能力大。提升机提升量能达到15—800m3/h。ne斗式提升机型号众多。不漏料连续式提升机哪里有

要在斗式提升机的零部件中加入适量的润滑油。S型连续式提升机

斗式提升机可分为三种类型：①TD/D型斗式提升机、②TH/HL环链斗式提升机、③NE型板链斗式提升机，斗式提升机适用于低处往高处提升，供应物料通过振动台投入料斗后机器自动连续运转向上运送。根据传送量可调节传送速度，并随需选择提升高度，料斗为自行设计制造，适用于食品、医药、化学工业品、建材等行业的提升，输送不同的物料，使用不同的斗式提升机，提升量也是不同的。TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带)、带有传动滚筒的上部区段，带有拉紧滚筒的下部区段，中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成。S型连续式提升机

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