进口O型圈采购

O型圈材料的压缩长时间变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长时间变形作了规定。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长时间变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。O型圈有良好的密封性能，既可用于静密封，也可用于动密封中。进口O型圈采购

橡胶O型圈混炼时要注意，存放时混炼胶应妥善管理，否则也可能出现质量问题，如轻度焦烧等。硅胶在储存期间，控制温度和缩短储存时间，以避免焦烧。发收硅胶，应登记入帐，按照先后次序使用。对容易发生焦烧或库存性能不稳定的胶料要区别对待，不只要单存放，经常翻倒，以便及时散发内部余热，而且要尽快使用。对易焦烧的胶料每隔2-3天翻动一次，对一般胶料每隔6-7天翻动一次。对返回的胶料，尤其是边角料，要分开保管，不得与原胶片互混。在计划安排上，应做到准确，减少积压，缩短周期时间。陕西挤压型密封圈橡胶O型圈密封性能优良，工作寿命高，动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍。

O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此，O型圈确切的使用寿命，要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件，在任何往复式运动密封的应用中，都要根据密封件的额定数据或能力来使用，并且要装配得当，这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时，必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加，而造成的失效。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的，因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时，摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。

O型圈是一种圆环形状的机械垫片，它是环状的弹性体，断面为圆形，一般会固定在一凹槽中，组装过程中会被两个或两个以上的组件压缩，因此产生密封的接口。因为价格便宜，制造简单，功能可靠，并且安装要求简单，O型圈是比较常见的密封用机械设计。可以承受几十帕斯卡（千磅）的压力。O型圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。O型圈出现尺寸不良的原因：模具原因：相信大家都知道很多的密封件都是通过模具成型制造加工而成，因此模具的尺寸、型腔以及表面直接决定了密封件的尺寸和表面。因此所使用的模具的尺寸是否精确就显得格外重要，因此控制好模具的尺寸就非常重要。在设计模具的时候，应该要合理的对密封件的缩水、脱模、成型等要素进行着重的考虑。O型圈应避免用作大直径活塞的密封。

O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？工作介质和工作条件：在具体选取O型圈材质时，首先要考虑与工作介质的相容性。其次综合考虑密封处的压力、温度、连续工作时间、运行周期等工作条件。若用在旋转场合，需考虑由于摩擦热引起的温升。不同的密封件材料，其物理性能和化学性能都不一样。密封形式：按负载类型可分为静密封和动密封；按密封用途可分为孔用密封、轴用密封和旋转轴密封；按其安装形式又可分为径向安装和轴向安装。径向安装时，对于轴用密封，应使O型圈内径和被密封直径间的偏差尽可能地小；对于孔用密封，应使其内径等于或略小于沟槽的直径。轴向安装时，要考虑压力方向。内部压力时，O型圈外径应比沟槽外径约大1%~2%；外部压力时，应使O型圈内径比沟槽内径约小1%~3%。O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。广东密封O型圈厂家

O型圈适合多种不同的密封介质：油、水、气、化学介质或其它混合介质。进口O型圈采购

影响O型圈的其他因素：预压缩量：O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。拉伸与压缩：将O型圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O型圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，O型圈比较好处于拉伸状态，比较大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O型圈比较好沿其周长方向受压缩，比较大允许周长压缩量为3%。进口O型圈采购

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