包覆O型圈供应公司

O型圈材料的压缩长时间变形率与温度有关。当变形率在40%或更大时，即会出现泄漏，所以几种胶料的耐热性界限为：丁腈橡胶70℃，三元乙丙橡胶100℃，氟橡胶140℃。因此各国对O型圈的长时间变形作了规定。同一材料的O型圈，在同一温度下，截面直径大的O型圈压缩长时间变形率较低。在油中的情况就不同了。由于此时O型圈不与氧气接触，般发生在动密封状态。O型圈如果装配的妥善，并且使用条件适当，一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲，因为O型圈与沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积，而且O型圈本身的抗拒能力原来就能阻止扭曲。摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动，因为静摩擦大于滑动摩擦，而且沟槽表面的粗糙度一般不如滑动表面的粗糙度。O型圈摩擦阻力小，动、静摩擦力相等。包覆O型圈供应公司

O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件，静密封或动密封；静密封又可分为径向密封与轴向密封；径向密封（或称圆柱静密封）的泄漏间隙是径向间隙，轴向密封（或称平面静密封）的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况，内压增加的拉伸，外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封，密封介质对O型圈的作用方向是不同的，所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。食品级硅胶O型圈采购O型圈可用于静态的应用中，也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中，例如旋转泵的轴和液压缸活塞。

影响O型圈的其他因素：预压缩量：O型圈安装在沟槽里，为保证其密封性能，应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合，相对于截面直径的预压缩量也不同。通常，在静密封中约为15%~30%，而在动密封中约为9%~25%。拉伸与压缩：将O型圈安装在沟槽内时，要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大，将导致O型圈截面过度增大或减小，因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封，O型圈比较好处于拉伸状态，比较大允许拉伸量为6%；对于轴用密封，O型圈比较好沿其周长方向受压缩，比较大允许周长压缩量为3%。

如何合理储存O型圈？温度：通常而言，密封件的储存温度不能够超过50℃(120F)，如果有条件的话，储存环境尽量确保放置在30℃的环境内。一般来说普通程度的低温对大多数橡胶材料性能不会有很大的伤害，只需要小心处理，不要在低温环境下，将其悬挂或者受压。如果需要从低温环境中拿出来的话，在使用之前应该要把密封件的温度升高到大约30℃。湿度：在没有大的气流流动的环境中，湿度应该要控制在65%。在春季、夏季等湿度较高的季节，应该要注意控制好仓库的湿度，避免其在潮湿的环境中存放，控制好库存，尽量避免在潮湿季节大量的储备密封件。O型圈应该放置在温度适宜的阴凉处。

为了防止O型圈的扭曲损伤，在设计时应注意：O型圈安装沟槽的同心度大小，应从加工方便和不产生扭曲现象两个方面来考虑。O型圈断面尺寸应均匀，并且在每次安装时都应在密封部位充分涂抹润滑油或润滑脂。有时也可以采用浸透润滑油的毡圈式加油装置。加大O型圈的截面直径，动密封用O型圈的截面直径一般应大于静密封用O型圈；此外，O型圈应避免用作大直径活塞的密封。在低压下也产生扭曲损伤时，可使用O型圈保护挡圈。降低缸筒和活塞杆的表面粗糙度。采用低摩擦系数的材料制作O型圈。O型圈在选用时，我们要考虑哪些因素呢？江西四氟O型圈

O型圈的外观质量检验：O型密封圈的外观可以使用目测法。包覆O型圈供应公司

O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测？物理性能检测：O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的，当密封圈在被生产出来后本身的物理性能几乎已经是定型了，因此很多时候，厂家在进行生产之前，就应该要对所使用的原材料进行一个标准的实验实相关检测。具体检测项目如下：硫化橡胶物性检测：需要检测的内容非常多，其中包括邵尔A型硬度检测、剥离强检测度、拉伸性能检测、撕裂性能检测、压缩疲劳生热检测、伸张疲劳检测、屈挠龟裂检测、裂口增长检测、低温脆性检测、弹性检测、压缩长时间变形检测、屈挠龟裂检测、耐磨性检测以及耐液体试验等。未硫化橡胶的物性检测：未硫化橡胶主要指的就是生胶以及混炼胶，未硫化胶性能检测的目的主要是为加工生产进行服务。其中检测的项目包括门尼粘度检测、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试以及胶料硫化特性测试等几个方面。包覆O型圈供应公司

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