贵州双管工业软管泵批发
上海翊源工业软管泵概述:工业软管泵系列产品是吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式,对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势,和传统输送泵有着截然不同的原理,应用范围广。工业软管泵工作原理:一根内壁光滑、强度可靠的特制橡胶软管安装在泵体内部,通过一对压辊沿着软管旋转挤压,这样的旋转使得介质往一个方向输送而不会有倒流,软管在输送介质之后,由被压扁软管的自身弹性和侧导辊的强制下,软管恢复原状,此时,软管内产生高真空将介质再次吸入管腔,然后介质在随之而来的压辊挤压下从软管内排出,如此周而复始,介质不断地被吸入和排出。 工业软管泵的优势:特有的无密封结构,无任何泄漏和污染;采用先进的滚动技术,压辊不需要任何润滑;自吸能力强并具有自清理能力,能正反吸料;简易的软管装配,安装维修简单,维修费用低,操作简单;流量可进行线性调节,并有一定的计量功能;对粘度大有杂质的液体输送不产生任何堵塞;泵的使用寿命长,扬程高和泵口压力大。 工业软管泵具有双向同等流量输送功用,可以空运转作业,不会对泵构成危害。贵州双管工业软管泵批发
翊源泵业又分享新讯息啦:本公司全密封软管泵系列产品,方便的软管更换的同时,让您操作更简便。泵采用的是无导杆设计,螺栓采用六角螺栓,不会因螺栓的损坏造成不便。泵体可添加冷却液,泵在运行中确保了摩擦热的移除,使软管在合适的温度下工作,从而延长了软管的寿命,为使用方节省了大批易损件的成本。软管泵正确的选型方式:功率范围:动力选择(功率范围)。2、比较大自吸高度和出口管路长度(扬程)。3、进出口压力;4、是间接运行还是持续运行;5、泵的大小运转速度;6、粘度和抗真空性能。(具体选型方案要根据自身作业情况进行结合运行合理匹配)黑龙江高性能工业软管泵服务放心可靠软管泵它没有阀门和密封件。与介质触摸的部分是橡胶软管的内腔。
工业泵的各项性能参数之间存在一定的相互依赖关系。通过对泵的测试,可以分别测量和计算参数,并通过绘制曲线来表示。这些曲线称为泵特性曲线。每台泵都有一个特定的特性曲线,这是由工业软管泵制造商提供的。通常,推荐的性能部分由工厂给出的特性曲线表示,称为工业软管泵的工作范围。工业软管泵的容积效率接近百分之一百,流量与出口压力无关。其耐怠速性无损伤,适用于气液、泡沫液、气液固三相三相无气蚀和气液混合介质的输送。它可以产生几乎所有的真空来吸收液体。此外,工业软管泵还可以反向冲洗管道中的沉积物和堵塞物,具有自清洁能力;泵管非常柔软,适合输送剪切敏感介质。软腔的完全关闭防止回流并消除止回阀。
如今工业软管泵被广泛应用于多重领域,由于它自身具有独特的优势:全自吸、可空转、全耐蚀、正反互输、自清理等,造就了它在流体输送业遥遥榜首。工业软管泵在运行中,由于工况不同,物料性质不同,不可避免会出现“爆管”、“压力不足”、“流量不足”等一些异常问题,我们该如何解决呢?每台泵在出厂前都会按照用户需求的标准进行调试,在使用后期,泵管损耗在正常使用情况下为800-1000小时,若使用时间小于这个时间,需要进行检查泵体和管道:转子的旋转是否正常、压轮间隙是否正常、管道有无堵塞现象。当泵压力不足时:我们应检查管道是否有任何异常,如泄漏。其次挤压轮间隙排查,如果间隙变大,压力就会不足。解决方法:重新调整挤压轮的间隙,直到达到要求的压力为止。当流量不足时:检查挤压轮间隙是否过大、进出口是否正常、原料供应是否充足、管道是否泄漏、阀门是否关闭。当异常噪声时:工业软管泵在正常运行时,噪声过大,我们应仔细倾听噪声源,根据噪声类型判断可能出现的问题,然后停机检查,首先检查挤压轮的旋转是否正常,有无卡死现象;检查是否有异物落入泵壳中,检查减速机有无异常。工业软管泵当抽吸的物料具有研磨性、腐蚀性或粘性时,软管泵提供了出色的解决抽吸问题的方案。
工业软管泵的四大主要应用领域:实验室领域:工业软管泵在小体积流体分配和计量方面具有极高的精确性和重复度。不用借助其它任何阀,而且避免了流体常见的阻塞及虹吸现象。食品/化工领域:使用软管泵可方便的输送粘性液体以及带颗粒的液体。自清理功能,更换流体只要更换软管即可。
工业软管泵常见应用场所:酸、碱、溶剂、悬浮物、分散体系等,液态半固体、巧克力、盐水、醋、糖浆、菜油、大豆油、蜂蜜及其它食品的灌装。
通用领域:软管泵可在连续性输送流体的场合中工作,同时能及时发现并解决许多棘手的流体输送中出现的问题。其可输送污水、悬浮固体、腐蚀性化学物质、及其它疑难流体。尽管在恶劣的工作环境中驱动器也能应付。而且工业软管泵的自吸及干运转行能力可免除许多工业系统中的灾难性故障。部分常见用途有:煤浆、岩浆、泥浆、砂浆、润滑油等输送。 工业软管泵的进出口不允许安装止回阀。陕西泡沫混凝土工业软管泵一件直销
工业软管泵对输送均衡、无泄露等特殊要求。贵州双管工业软管泵批发
软管泵更换软管与调整:
1、更换软管时,先将两端管卡螺栓松掉,并将管卡拆下,再将其中一端的吊圈螺栓松掉,将一端短管从胶管中抽出,点动电机将胶管自泵内推出;然后将新的软管从拆下短管的一端插入泵壳与压辊之间,点动电机,将软管装入;再将吊圈固定、管卡装上,至此更换任务完成。尤其注意在安装软管时,务必将软管与泵壳贴紧,确认后方能投入正常运行。
2、软管使用200小时左右,可将软管转动90度,对单管软管泵除转动方向外,还可前后抽动软管,以改变软管的压点,延长软管的使用寿命。压辊的调整:泵出厂时,压辊已按正常情况调整到位,如遇物料吸不上,或在泵的额定压力下,出口量达不到要求,请调整压辊的偏心距,其步骤如下:
先将泵壳两侧相应的圆孔有机玻璃盖板与泵出口端的长方形有机玻璃盖板打开,将转子压辊旋转至两圆孔之间,其螺栓正对圆孔,然后用套筒扳手将两端螺栓拧松,再用小圆棒或十字螺丝刀,对准标有0,1,2,3的圆孔,拨动压辊一侧内的偏心套转动,偏心套的数字越大,其压辊与泵壳间的距离越小,软管压的越紧,其调整是以转子的顶端的刻线为基准,数字越大,压的越紧,反之亦然。 贵州双管工业软管泵批发
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