江苏激光切割机自动上下料系统供货公司

百超激光切割自动化提高自动化程度：选择装备“CassetteChanger”（托盘更换装置）扩展了在自动化系统ByTransExtended上取走加工好的切割件和剩余板材的功能。自动化设备满足各种需求。ByTransCross上下料系统可以随时进行模块化扩展。灵活性和可用性高。上料周期短，移动灵活，减轻操作员负担。ByTransCross即使在狭小的空间里也可以自动上下料，因此可以接触到激光切割设备的所有位置。触摸屏上一览无余。通过激光切割设备的操作终端整合自动化设备的操作。干净利落地为材料分类，而且材料不会受损。自动取走大工件并识别剩余板材。激光切割自动化以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统。江苏激光切割机自动上下料系统供货公司

百超进料系统的双板检测确保原料板材的可靠提取。因而持续保证较佳的切割质量。选装的加长臂优化系统的可通达性。吸盘可以相互单独地开启。由此降低电消耗，从而节省预算。自动化上料和下料，带集成仓库，配套用于激光切割系统，上料和下料配有储料塔的激光自动化系统，归功于ByTowerCompact的智能设计(上下料系统与仓库配套使用)，百超激光器的生产率进一步提升，同时无需占用大量空间。该设备是为占用尽可能小的面积而设计。托盘的更换全自动进行，因而无论是何种规模的企业，都可以实现无人看管或者无人值守的生产。浙江激光自动化上下料切割机供应费用需要严格按照启动程序，操作启动激光切割自动化系统。

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。

百超激光切割自动化操作方便，易于使用的触摸屏，凭借全新的软件功能，您可以十分方便地通过激光器触摸屏控制您的自动化系统。在标准供货范围的基础上，您还可以连接额外的操作面板：这样一来，您可以统览全局，还能更好地管理整个切割加工单元。自动化确保理想的生产率，完美地根据您的需求量身定制。ByTransModular的可配置度极高。这样提升激光系统的生产率，还能降低操作员的劳动强度。无缝结合，随时可以顺利升级，成熟的系统架构可实现与下一代百超存储解决方案的原生连接。为了让您的生产率再上一个台阶，系统可以连接至BySort。激光切割自动上下料系统由预置程序控制，自动完成从上料、下料到下料的全过程。

激光切割自动上下料系统主要由八大部分组成，各部分的主要功能如下：（1）上下料系统主架。根据行程距离，由机架与传动导向组成。（2）上下料机构。实现上料与下料的相关动作以及上下提料动作。（3）上下料系统横梁。带动上料吸盘与下料叉在主架上运行实现不同位置停靠。（4）激光切割机组。可配置2台及2台以上高功率激光切割机，进行板材的加工作业。（5）安全防护网。对于工作人员进行保护。（6）电动原料台。原材料的放置平台，可沿轨道运行，方便增加原料。（7）电动成品台。成品工件的放置平台，利用轨道运输方便移走的成品工件。（8）料盘部分。主要由结构主架、料叉机构、真空吸盘组、传动机构以及其他感应元件组成。主架上安装有36个吸盘，每个吸盘直径150mm，单个吸盘吸力大于30kg。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。激光切割自动化模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。上海激光切割自动化生产线供应价格

激光切割自动上下料系统由料库、上料机械手、下料机械手、分拣单元、仓库管理系统、产线运营管理构成。江苏激光切割机自动上下料系统供货公司

由于实际生产的需要，或由于临时排产的安排，有的工件需要在切割完毕后立即取出，输送到下一工序，而剩余的工件则需要重新送回料库，又或者同一张板材上套料了不同外形和数量的工件，需要自动化系统也能有效应。吸盘的位置要能够根据套料做灵活布置，而且要能够有效的分离工件和余料。所以不同位置的吸盘是否需要启用，也是解决这一问题的有效方案。百超的ByTansCross自动化上下料系统能满足你以上的所有需求。操作员能在操作环节非常直观地通过图形灵活布置吸盘是否启用，以实现灵活分料功能。江苏激光切割机自动上下料系统供货公司

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