黑龙江O型橡胶圈
橡胶O型圈的生产加工步骤:根据O型圈的尺寸来设计模具,模具应该要有一个合理的排位,模具制作好之后先试模,看看成品出来的效果是否和图纸要求的一致。对原材料进行硫化成型处理,这期间,需要控制好模具的温度、成型时间,并且合模力和液压力要适当,开模时要小心。开模后取出来的O型圈边缘会有一些毛边,需要将毛边去除干净,尤其是合模线的毛刺一定需要清理干净。使用水清洗,一般需要反复清洗,确保O型圈表面没有污迹。进行二次硫化,这期间需要控制好硫化的温度与时间,需要注意不同材质的O型圈,其二次硫化的温度与时间是不一样的。进行冷却,在经过高温二次硫化后,因为温度比较高,因此需要对其进行冷却后再进行下一到工序的进行。一般冷却的时间为1小时。O型圈有良好的密封性能,既可用于静密封,也可用于动密封中。黑龙江O型橡胶圈
O型圈的修整:未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的部分(为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持一定的过量)溢出硫化,便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成,为使外观整齐、美观,必须除去,这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工,对于要求严的产品,在修边时稍有不慎即可能出废次,必须谨慎对待。一般来说,产品的尺寸规格越小、构形越复杂,修边的难度越高,废品也越多。黑龙江O型橡胶圈当O型圈作为静态密封用的时候,几乎不会泄漏。
影响O型圈的其他因素:预压缩量:O型圈安装在沟槽里,为保证其密封性能,应预留一个初始压缩量。对于不同的应用场合,相对于截面直径的预压缩量也不同。通常,在静密封中约为15%~30%,而在动密封中约为9%~25%。拉伸与压缩:将O型圈安装在沟槽内时,要受到拉伸或压缩。若拉伸和压缩的数值过大,将导致O型圈截面过度增大或减小,因为拉伸1%相应地使截面直径减小约0.5%。对于孔用密封,O型圈比较好处于拉伸状态,比较大允许拉伸量为6%;对于轴用密封,O型圈比较好沿其周长方向受压缩,比较大允许周长压缩量为3%。
O型密封圈与其他型式密封圈比较,具有以下优点:适合多种密封形式:静态密封、动态密封;适合各种用途材料,尺寸和沟槽都已标准化,互换性强;适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动(例如旋转往复组合运动);适合多种不同的密封介质:油、水、气、化学介质或其它混合介质;通过选用合适的橡胶材料和适当的配方设计,实现对油、水、空气、煤气及各种化学介质有效的密封作用。温度使用范围广(-60℃~+220℃),固定使用时压力可达1500Kg/cm2(与补强环并用)。O型圈的密封性能:密封部位的结构比较简单,安装好之后紧凑性良好,重量轻。
橡胶O型圈失效的原因及对解决方法:安装损坏:由于O型圈的沟槽其他部件的角部非常尖锐,造成密封件一些部分出现伤口。我们需要将尖锐部分全部除去。清洁密封表面,设计沟槽更合理;选择尺寸合适,弹性、硬度更高的密封件。由安装不当,O型圈出现卷曲现象,我们应使用正确的安装方式,使用高弹性材料,合理设计沟槽和改善表面光滑度。并尽可能使用支撑环。如我们压缩过度橡胶O型圈,可能导致其发生裂缝。在生产时应考虑会造成材料变形的一些要素。请不要将O型圈放置在锅炉与炉子等高温热源附近。杭州半导体用O型圈
O型圈的外观质量检验:O型密封圈的外观可以使用目测法。黑龙江O型橡胶圈
O型橡胶圈需要做哪些物理性能检测?物理性能检测:O型密封圈物理性能一般是由材料所决定的,当密封圈在被生产出来后本身的物理性能几乎已经是定型了,因此很多时候,厂家在进行生产之前,就应该要对所使用的原材料进行一个标准的实验实相关检测。具体检测项目如下:硫化橡胶物性检测:需要检测的内容非常多,其中包括邵尔A型硬度检测、剥离强检测度、拉伸性能检测、撕裂性能检测、压缩疲劳生热检测、伸张疲劳检测、屈挠龟裂检测、裂口增长检测、低温脆性检测、弹性检测、压缩长时间变形检测、屈挠龟裂检测、耐磨性检测以及耐液体试验等。未硫化橡胶的物性检测:未硫化橡胶主要指的就是生胶以及混炼胶,未硫化胶性能检测的目的主要是为加工生产进行服务。其中检测的项目包括门尼粘度检测、门尼焦烧测定、胶料初期硫化性能测试以及胶料硫化特性测试等几个方面。黑龙江O型橡胶圈
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