浙江自动化激光切割

激光切割自动化系统的设计方案：1、一般选择传送带作为运输传送工具。根据产品间隔长度以及实际情况，采用合适长度的传送带，既要能完整的传输工件产品，也要做到极短的长度来节省传输耗时。2、自动化生产线的平面布局应做到占地面积小，各传输路径短，操作人员操作方便的优势。有效利用生产面积，考虑到生产线之间的衔接问题，物料流向问题，做到合理的分配。3、生产线的各工序需要能做到单独工作，既各工序可分别工作，互不干扰。可定制订出生产线的标准计划指示图表，表示出生产线生产的期量标准、工作制度和工作程序等等，为生产作业计划的编制提供依据。4、确定生产线的生产节拍，当生产线上加工的零件小，节拍只有几秒或几十秒时，零件就要采用成批运输，此时生产两批同样制品之间的时间间隔称为节奏，它等于节拍与运输批量的乘积。生产线采取按批运输制品时如果批量大，虽然可以简化运输工作，但生产线的制品占用量却要随之增大。我们百超可以为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割自动化运行成本低，切割率高，节能，维修简便。浙江自动化激光切割

百超激光切割自动化提高自动化程度：选择装备“CassetteChanger”（托盘更换装置）扩展了在自动化系统ByTransExtended上取走加工好的切割件和剩余板材的功能。自动化设备满足各种需求。ByTransCross上下料系统可以随时进行模块化扩展。灵活性和可用性高。上料周期短，移动灵活，减轻操作员负担。ByTransCross即使在狭小的空间里也可以自动上下料，因此可以接触到激光切割设备的所有位置。触摸屏上一览无余。通过激光切割设备的操作终端整合自动化设备的操作。干净利落地为材料分类，而且材料不会受损。自动取走大工件并识别剩余板材。上海百超自动化切割设备报价激光切割自动化是非常可靠的板材高效搬运解决方案。

激光切割上下料系统的特点：1、实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运，实现自动化和按计划加工；2、实现从1到16mm以内板厚的自动上下料，加工后板材的集中存放；3、配备自动上下料装置。用真空吸盘搬入材料，用叉子搬出废料，能够与生产系统的对接，执行生产计划，实现生产管理；4、配备高低位双层分拣台，实现切割下料后板材叠放重量4吨，分拣台可沿轨道移动到分拣区，便于人工集中分拣，避免出现集中出料，导致等待；5、设有安全防护栏，各种安全联锁开关，确保机器安全使用，并保证进入工作区域维修人员的安全；6、系统启动之后，激光切割机可以实现工作台交换、寻边、切割等一系列循环动作，实现机床自动运行。操作方式可选择自动模式，切割循环自动进行，也可选择手动模式，只完成一个切割循环。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。

激光切割全自动上下料系统的的优势及发展前景：吸盘自动上料。传统人工上料时，例如3m×1.5m薄板至少需要三个工人抬板上料，过重的板材需使用辅助上料，一张板材所耗费的时间至少为三分钟，且安全风险很大。使用吸盘自动上料后，只需人工按键操作，耗时10秒即可完成上料，因设备的人机工程及安全防护措施到位，人身伤害及安全事故为零，非常好的避免了开放式生产对人身造成伤害的弊病，同时提高了工作效率，降低了人工成本。可以满足用户多样化的需求。生产场地狭长时，设备可采用从机身工作台后方上料的方式；场地较宽敞时，可采用从机身侧面上料的方式；根据用户不同的需求，满足多样化的生产条件，实现柔性化生产，同时还能够保证结构紧凑，占地面积小。系统整体自动化程度高。我们百超可以为您提供一个电动上料台，而非固定式料台。通过这种方式，就可以简化装载过程，为手动下料提高激光切割设备自动交换工作台的可通达性。激光切割自动化可以随时进行功能拓展，实现多台机器共线生产。

使用我们的百超雷射自动化解决方案，您的材料流可保持高度灵活性。我们透过大型零件拣除、塑胶板及外部的上料和分类方式来确保此目标。我们还提供众多的扩充模块（如传送带）、储物解决方案和配置选项。我们的雷射自动化操作容易。根据产品而定，可实现无人值守生产。我们的软件解决方案皆可直觉操作，即使无经验也无妨。分离的作业区和安全区改善了「无间断」生产。钣材残料管理为我们的永续性生产做出珍贵贡献。藉由各项控制功能，让您的生产令人信赖。精心规划的叉道、吸盘和鼓风机可确保您的钣金工件在装载时受到妥善保护。激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料，提高激光切割机利用率。上海百超自动化切割设备报价

激光切割自动化是通过机床控制系统进行便捷操作。浙江自动化激光切割

激光切割自动化系统中的中控系统负责内外部数据自动实时交互，对外连接上游MES、ERP，接收反馈生产计划信息及运行情况，对内整合激光切割设备、智能立体料库、自动传输系统、整板在线打码系统以及自动分拣系统等生产资源，实施计划分解执行、运行过程监控、数据收集及反馈、计划执行异常情况的自我调整、异常报警及反馈、异常修复后自动派工等，实现下料生产线的自动化、少人化生产。操作人员可以在中控系统操作界面上完成生产任务下发，实时查看各个设备的工作情况，掌握整体的生产进度。并且，中控系统会按照客户所需，生成以日、周、月为单位的产能报表、水电气等能耗报表、工作人员设备巡检报表等工厂所需报表，方便管理人员全方面掌握工厂运行信息。随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升，板材切割的速度也对应的越来越快，所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求，百超自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间，较强机型只需短短的50秒，充分满足客户针对快速生产节拍的需求。浙江自动化激光切割

百超（上海）精密机床有限公司是国内一家多年来专注从事激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化的老牌企业。公司位于中国(上海)自由贸易试验区加太路39号1幢二层18部位，成立于2001-05-25。公司的产品营销网络遍布国内各大市场。公司业务不断丰富，主要经营的业务包括：{主营产品或行业}等多系列产品和服务。可以根据客户需求开发出多种不同功能的产品，深受客户的好评。瑞士百超,百超严格按照行业标准进行生产研发，产品在按照行业标准测试完成后，通过质检部门检测后推出。我们通过全新的管理模式和周到的服务，用心服务于客户。瑞士百超,百超秉承着诚信服务、产品求新的经营原则，对于员工素质有严格的把控和要求，为激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化行业用户提供完善的售前和售后服务。