上海液化空气管道标准

为什么现在企业都选择铝合金压缩空气管道了？压缩空气作为一种清洁、高效率的能源，在工厂企业中只是次于电力，因此很重要。国内空压机配套的压缩空气输送管道，原本都是碳钢管、镀锌管以及pvc管。但碳钢管、镀锌管易氧化腐蚀，污染压缩空气，有时还会泄露，浪费能源；pvc管及ppr管则易老化炸裂，发生事故。同时，国家对特种设备所属的压力容器及压力管道的管制越来越严，一种新型的压缩空气管路诞生了，那就是全性能铝合金压缩空气管道。空气管道走向纵横交错，弯绕曲折，即使用途、用量相近的管路，其行程也长短不一。上海液化空气管道标准

适当尺寸和设计的空气管道系统是分配压缩空气系统的必要组成部分。如果没有这一关键部件，无论是短期还是长期，从压缩机到特定使用点的空气输送将是低效和昂贵的。如何调整压缩空气管道系统的尺寸，以确保在保持较大效率的同时将压力损失降至较低呢？正确的压缩空气管道尺寸，当压缩空气通过空气分配系统时，预计会出现压降，尽管这种下降是很小的。一般情况下，20-30英尺/秒的空气流速可帮助将压降降至较低。要确定压缩空气管道系统的尺寸，必须考虑应用所需的工作压力、较大CFM（立方英尺/分钟）以及从压缩机到使用点（离压缩机较远）的距离。餐饮空气管道腐蚀免焊接、免丝口的安装方式很大缩减工程安装时间，可重复利用。

空压机压缩空气管道道安装标准和气动设备工程安装验收标准参照GB5038-2006，一般规定管子与管子、管子与设备连接不得进行强力对口。压缩空气使用的碳素钢管道涂漆前应去除其表面的铁锈、焊 渣、毛刺、油和水等污物，试压前焊缝不得涂漆。压缩空气管道的焊接，压缩空气碳素钢管对接焊缝应采用氩弧焊接或氩弧焊打底，电弧填充。压缩空气管道的连接，除设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外，其它部位，宜采用焊接。输送干燥和净化压缩空气的管道连接，应符合国家现行的《洁净厂房设计规范》的有关规定。

空气管道设坡度有利于排放油水，但也有许多单位在空气管道设计时均不设坡度。多年来的使用证明，只要设有排除油水的装置，一般是没有问题的，尤其在不冻结地区，并且还有设计和施工方便的优点，因此，本条文对坡度设置问题未作规定，*规定了空气管道应设置可排放油水的装置。如有坡度敷设时，推荐不小于0.002。条文中提到的“饱和压缩空气”是指未经干燥处理或干燥处理后其**温度仍然高于当地极端环境较低温度的压缩空气，这样的压缩空气在架空空气管道中会析出水分，所以，架空敷设时需考虑防冻措施。空气管道分为铝合金节能空气管道，不锈钢节能空气管道。

空气管道支吊架的焊接应由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。空气管道与支架焊接时，管子不得有咬边、烧穿等现象。空气管道的环向焊缝不得放在支架上，离开支架边缘不小于200毫米，焊接钢管的纵向焊缝应朝向便于检查的方向。压缩空气管道螺纹连接时，每个分支管应在螺纹连接的阀门等维修件附近设置一个活接头，以便于检修。设计压力大于1.0MPa的压缩空气管道在安装完毕后应进行抽样射线照相检验，抽检比例不低于5%，质量不低于Ⅲ级。动力空气管道安装完毕均应对空气管道系统进行强度试验，当采用气压试验时，低压系统试验压力为1.15MPa，高压系统试验压力为1.61MPa。安装便捷，能够满足不同客户的设计和生产要求。餐饮空气管道流动

压缩空气管道运行变得越来越重要，特别是对于压缩空气需求量较大的行业。上海液化空气管道标准

在国家对特种设备所属的压力容器及压力管道越来越严的管制下，一种新型的压缩空气管路系统诞生了，那就是铝合金快捷安装管路系统。这种全性能压缩空气管道系统是专门为空压站系统设备而设计生产的。比起原先所用的镀锌管，无缝钢管，安装更简单，更方便，无需绞螺纹，无需焊接，可拆卸二次使用，没有任何损耗。当进行压缩空气管道设备配管安装时，不能真正发挥管道预制作用。因此，在实际施工中，我们必须提前设想施工过程，在相关条件允许的情况下将汞、换热器的安装位置进行对应的预制壳装。在模拟现场预组装配管中，当现场组装完成后，将模拟现场组对的焊口拉回对应的预制厂，直接运用自动化设备进行焊接，用螺栓连接相应的法兰。空气压缩及压缩空气的冷却、除尘、除水和除油压缩空气中的水分来自大气。上海液化空气管道标准

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