江西质量压片机

压片机常用机型可简单分类为单冲压片机、花篮式压片机、旋转式压片机；单冲压片机内常用型号有TDP系列单冲压片机、DP系列单冲压片机；花篮式压片机主要分为冲床式机械压花篮式压片机、液压型花篮式压片机；旋转式可以简单分为实验室小型旋转式压片机、中试低速旋转式压片机、高速旋转式压片机。常用压片机选型可根据客户原料特性、规格要求、产能要求等技术参数为客户制定合理方案，想要了解详细的信息可以直接联系我司销售技术人员江西质量压片机

ZPS系列智能压片机主要用途 本机是一种智能型的小型旋转式压片机。适用于制药工业研发中心、实验室等片剂的小批量生产。 系统采用PLC控制，触摸屏可显示工作转台转速，可设定系统压力、充填深度、预压和主压片厚、压片产量。可显示每副冲模在工作状态的即时工作压力，可设定工作冲模平均压力。可显示强迫加料器叶轮的转速。具有紧急停车、电机过载及系统超压等故障内容的显示。 ZPS系列智能压片机结构特点 双压式，单面出片。使用IPT冲模，可将颗粒状原料压制成圆形片和各种规格的异形片。 有预压和主压两次压片功能，可提高压片质量。 采用触摸屏调速装置，操作方便，安全可靠。 采用PLC编程器，具有数字化显示功能，如接配有US口，可实现压片工作状态的数据采集。 主传动结构合理，传动稳定性好，使用寿命长。 配有电机过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。有压力超压保护、紧停装置、强排风散热装置。 不锈钢**罩壳为全封闭形式，凡与***接触的零件均采用不锈钢材料或经表面处理。 压片室四面为透明有机玻璃，且能全部打开，易于内部清理和保养。 配强迫加料器或普通加料器。浙江家用粉碎机厂家直供

压片机所压的片形，起初多为扁圆形，以后发展为上下两面的浅圆弧形和深圆弧形，这是为了包衣的需要。随着异形压片机的发展，椭圆形、三角形、长圆形、方形、菱形、圆环形等片剂随之产生。另外，随着制剂的不断发展，因复方制剂、定时释放制剂的要求，而制成双层、三层、包芯等特殊的片剂，这些都需在特殊压片机上完成。如客户需要压制特殊片形或者需要设计可以提前与我们的销售技术人员沟通，我们可以按照客户的要求设计片样后再确定生产。

粉末直接压片是指将物料（或保健品原料）的粉末（或一定比例的辅料颗粒 )直接压制成片。于粉末直接压片是将原料粉分别过筛并混合后 , 不经过制颗粒 (湿颗粒或干颗粒 ) ,从而使得工艺流程简化 ,提高生产效率 ,节约能源。适用于遇湿、热易变色、分解的原料。某些原料遇湿、热易发生变色、氧化、含量下降等情况 ,粉末直接压片同样有助于产品崩解或溶解 ,成品质量稳定。若采用常规湿法制粒 ,在生产过程中 ,物料与黏合剂中的溶剂接触 ,并经高温干燥 ,使得物料发生分解 ,影响产品质量。而采用粉末直接压片工艺 ,不需润湿、黏合、干燥、整粒过程。所制得的片剂片面光滑 ,崩解时限短 ,含量下降少 ,稳定性提高。同时由于工序少 ,时间短 ,减少了交叉污染的机会 ,不接触水分 ,也不容易受到微生物污染 , 符合 GM P要求 。

单冲压片机和旋转式压片机的主要区别：单冲式压片机是由一副冲模组成，冲头作上下运动将颗粒状的物料压制成片状，这一机器称单冲压片机，以后发展成电动花篮式压片机。这两种压片机的工作原理仍然是以手工压模为基础的单向压片，即压片时下冲固定不动，*上冲运动加压。这种压片的方式，由于上下受力不一致，造成片剂内部的密度不均匀，易产生裂片等问题。单冲压片机多用于学校教学、门店加工、少量试压等。针对单向压片机存在的这种缺点，一种旋转式多冲双向压片机开始诞生。这种压片机上下冲同时均匀地加压，使原料颗粒中的空气有充裕的时间逸出模孔，提高了片剂密度的均匀性，减少了裂片现象。除此以外，旋转式压片机还具有机器振动小、噪声低、耗能少、效率高和压片重量准确等优点云南低温真空干燥机

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主要用途 本机是一种单压式自动旋转,连续压片的机器,将颗料状原料压制成各种片剂。它主要用于制剂业的片剂生产，同时适用于化工、食品、电子等工业部门。**罩壳为全封闭形式，材料采用不锈钢，内部台面用不锈钢材料，转台表面经过特殊处理，能保持表面光泽与防止交叉污染，符合GMP要求。装有透明玻璃的门窗，能清楚观察压片的状态，并且能全部打开，易于内部清理和保养。所有控制器和操作件均布局合理。采用变频调速装置进行电气调速，操作方便，转动平稳，安全准确。所有的传动装置均布置在机器内部，保持机件清洁。配有过载保护装置，当压力过载时，能自动停机。本机配有电磁制动电动机和其它安全保护装置，运行时也能调整与操作。 江西质量压片机

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