小型桃杏李加工生产线功能

烘干桃杏李工艺说明：1.挑选分级：原料在采摘、晾晒的过程中，不可避免出现烂桃杏李，落叶、沙石、禽畜类便等杂物；风选机，可去除瘪桃杏李等轻重不一的杂物；滚杠挑选输送机，可使果粒360度转动，方便人工挑除烂桃杏李；分级机用于选择合适级别的桃杏李进行保鲜处理。2.清洗吹干：浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗；毛刷洗果机，采用毛刷的刷洗及高压喷淋，达到清洗的较终目的；吹干机用于将表面水珠吹落，以节省烘干时间。3.烘干杀菌：经分级处理好的桃杏李烘干吃力，容易掌控烘干的时间、温度；又因烘干后的桃杏李子有部分会粘连、及不合格品并伴有高温，不能直接包装，需经二次挑选，以起到冷却效果并确保产品的合格率；辐射杀菌机，对人手接触部进行表面杀菌，确保产品品质，延长保质期。桃杏李的组织结构及化学成分取决于原料品种及成熟度加工适应性及采收期均与品种直接有关。小型桃杏李加工生产线功能

桃杏李加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于桃杏李罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。小型桃杏李加工生产线功能浸泡清洗机清洗，主要目的是将果粒上沾带的泥巴、鸟类、渗出的果液软化，以利于下步毛刷清洗机的清洗。

鲜切桃杏李：鲜切桃杏李又称为桃杏李的较少加工，指新鲜蔬菜和水果原料经清洗、修整、鲜切等工序，末尾用塑料薄膜袋或以塑料托盘盛装外覆塑料膜包装，供消费者立即食用的一种新型桃杏李加工产品。不对桃杏李产品进行热加工处理，只适当采用去皮、切割、修整等处理，桃杏李仍为活着，能进行呼吸作用，具有新鲜、方便，可100%食用的特点。因为鲜切桃杏李具有新鲜、营养卫生和使用方便等特点，在国内外深受消费者的喜爱。与速冻桃杏李产品及脱水桃杏李产品相比，更能有效的保持桃杏李产品的新鲜质地和营养价值，食用更方便，生产成本更低。

桃、杏、李子加工生产线系统特点：1.处理量从3吨/天到1500吨/天、处理杏子、李子、桃等核果。2.可生产清汁、浊汁、原浆、浓缩汁、浓缩浆、果粉及果醋等产品。3.生产线配置灵活，根据客户不同较终产品需求，可以配置不同功能的设备。4.较终产品出汁率高、色泽鲜亮、风味好、整线模块化设计，组合出不同的加工工艺。5.自动化程度高，节省劳动力、自带清洗系统，清洗方便。6.系统物料接触部分全为304不锈钢材质，完全符合食品卫生安全要求。桃杏李加工机械特点：安全装置工作气压不正常或加热管故障时，报警提示。

功能型果蔬制品：复合保健浆果粉、营养酸橙粉、干燥李子酱、果蔬提取物补充剂、天然番茄复合物、水果低热量甜味料等为象征的功能型果蔬加工制品。营养酸橙粉用于强化木瓜、芒果、桃、油桃、浆果类、甜樱桃等各种水果加工品的风味强化和减少褐变反应。此外还可以添加在色拉调味汁、调味液、加味酒、香辣料、糕点、甜食和饮料生产中。干燥李子酱普遍应用于各种焙烤食品中。一些焙烤食品可利用干燥李子酱的保湿作用来延长产品的货架期；利用李子酱产品的营养功能性成分还可以改善焙烤产品的营养均衡效果和营养价值。水果低热量甜味料用于甜味剂的替代品，这些甜味料的甜度是砂糖甜度200~2000倍的高倍甜味剂，可以较大减少甜味剂的用量，同时降低砂糖等甜味剂带来的高能量。桃杏李果酱生产线是由切边机器和封口机器以及包装材料等共同组成的。小型桃杏李加工生产线功能

桃杏李加工生产线采用意大利技术的破碎打浆机，比传统打浆机出汁率提高2-3%。小型桃杏李加工生产线功能

在常温环境下，鲜切桃杏李组织代谢活动旺盛，易于发生酶促褐变，导致桃杏李品质下降。随着温度的升高，各种营养成分的流失和衰变加快，导致桃杏李组织本身所具有的耐藏性和抗病性下降。而在低温环境下，桃杏李本身组织代谢活动、多酚氧化酶及其他酶活性和微生物的生物活性都会降低，因此低温是减缓褐变进程、防止微生物生长较有效和较安全的方法。微生物的活性在不高于5℃的环境下，会受到非常明显的阻止。因此，为了延长鲜切桃杏李保鲜期可以在低温下进行去皮、切分、整修、破碎等工序，可以减弱乙烯的产生和一些生理代谢作用。小型桃杏李加工生产线功能

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