激光切割上料系统供应商

想知道百超激光自动化物料系统是如何保护产品的吗？众所周知激光自动化产品一般由料库，上下料系统所组成，其中料库承担了原材料存储，管理的作用，而上下料系统则能替代人工，将人工从繁重的板材搬运和产品整理的工作中解放出来。但是在自动化系统下料和堆放的过程中，产品之间将无法避免一定面积的触碰，尤其是在工件表面不允许有划伤的情况下，任何触碰都将严重影响产品的质量，存在工件表面发生划伤和缺陷的可能，那有什么方法能避免或者解决这一问题吗？百超先进的自动化系统ByTransCross系统针对这一需求提供了我们的解决方案。我们的系统以全自动的方式将保护膜覆盖在完成的切割件表面，然后再进行成品切割件的堆叠。整个过程完全由预先设定好的程序控制，并非是由人工操作来完成这一步骤。使用这一功能后，加工完成的板材得到了有效的保护，避免产生由于发生表面缺陷进而产出报废品的可能，减少生产过程带来的经济损失。激光切割自动化系统在加工过程中发现异常时，应立即停机，及时排除故障或上报。激光切割上料系统供应商

激光切割自动上下料系统主要由CAD/CAM编程系统、物流系统、自动上下料系统、2台及2台以上平面切割机系统、成品分拣台系统组成，可实现从编程到原材料上料、切割、切割后工件及废料的搬送，实现自动化和按计划运转，一定程度上提高了生产效率，减轻劳动力负担，降低生产成本，具有高效率、高精密、低成本、操作方便的特点。2台或2台以上激光切割机进行联机并可实现全自动化上下料的激光切割系统简称“激光切割自动化系统”。可以实现工作台交换、寻边、切割等一系列循环动作，实现机床自动运行。操作方式可选择自动模式，切割循环自动进行，也可选择手动模式，只完成一个切割循环。不同的客户由于工厂场地的原因，在设备布局上会遇到各种各样的限制，百超具备的丰富的自动化产品组合及方案，能来帮助客户有效的利用现有空间，提供相适的自动化方案布局。激光切割上料系统供应商激光切割自动化可以随时进行功能拓展，实现多台机器共线生产。

ByTrans是用于百超激光切割设备上下料的智能自动化方案。有两种规格供您选购：带有一个托盘的规格，以及带有两个托盘的Extended规格。ByTransExtended带有两个托盘时，机器系统可以更加单独自主地运行。这让您的激光切割设备过程更加灵活。您可以将塑料板收纳在第二个托盘中。它们会自动叠放到加工完毕的板材上。这样能简化堆垛流程并保护您的工件质量。ByTransExtended第二个托盘同样支持加工大型工件。切割完毕的大型工件会被自动取出并暂时存放在第二个托盘中。余料同样会被自动存放到存储区域。通过升级到单独系统，确保大幅提高激光切割设备的利用率。借助第二个托盘，您可以将ByTrans的装料能力提高一倍，并扩展其功能范围。使用自动上下料系统能加快激光切割设备的订单处理速度。通过采用第二个托盘，机器系统可以更加单独自主地运行。降低初步实现无人看管工件加工的难度。

百超激光切割自动化提升加工质量。凭借我们的分拣系统，在激光切割过程中实现可靠且保护性的材料搬运。激光切割自动化设备的集成式上下料系统，使用自动化系统，您可以：优化生产材料流，提高激光切割过程中的机器利用率，提升生产中的工作可靠性和过程可靠性。激光切割设备的自动上下料系统能减少空转时间。利用自动化，可实现无人看管生产。由此降低单件成本，操作员可以腾出时间完成其他工作。通过自动化提高机器使用率。有3×1.5米和4×2米两种规格供选购。自动化进料系统，实现高效的板材搬运，有了Byloader，您就可以进一步简化激光切割过程。它可以实现原材料在自动交换工作台上的快速装载，从而优化装载过程–自动、快速、可靠。激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料，提高激光切割机利用率。

百超激光切割自动化设备凭借托盘的自动上料和下料，实现无人值守的生产。对于您的激光切割系统，ByTowerCompact能够实现上料和下料过程的自动化。这样一来，就能明显提升工件的切割加工速度。凭借自动化系统，实现无人值守的生产。这样一来，您的员工就可以专注于重要的任务。料塔高度可以根据具体需求进行切裁。这样一来，就能优化可用空间的利用效率。特点：雷射自动化全功能概览：单品分拣和采用扇形磁铁的改良型金属板分离功能可确保高质量的生产。利用无刮痕叉道和塑胶金属板分离器，让您生产的工件能有效地防止刮痕和污垢。激光切割自动化提高效率减少人工成本的同时，还降低了工人劳动强度。上海激光切割机自动化上下料多少钱

激光切割自动化模块化的设计，使得能与市场主流激光切割机进行配套，并可按客户需求进行定制。激光切割上料系统供应商

激光切割自动上下料系统主要由八大部分组成，各部分的主要功能如下：（1）上下料系统主架。根据行程距离，由机架与传动导向组成。（2）上下料机构。实现上料与下料的相关动作以及上下提料动作。（3）上下料系统横梁。带动上料吸盘与下料叉在主架上运行实现不同位置停靠。（4）激光切割机组。可配置2台及2台以上高功率激光切割机，进行板材的加工作业。（5）安全防护网。对于工作人员进行保护。（6）电动原料台。原材料的放置平台，可沿轨道运行，方便增加原料。（7）电动成品台。成品工件的放置平台，利用轨道运输方便移走的成品工件。（8）料盘部分。主要由结构主架、料叉机构、真空吸盘组、传动机构以及其他感应元件组成。主架上安装有36个吸盘，每个吸盘直径150mm，单个吸盘吸力大于30kg。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外，还可以实现小幅面规格的管理。激光切割上料系统供应商

百超（上海）精密机床有限公司致力于机械及行业设备，是一家生产型公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化深受客户的喜爱。公司从事机械及行业设备多年，有着创新的设计、强大的技术，还有一批专业化的队伍，确保为客户提供良好的产品及服务。瑞士百超秉承“客户为尊、服务为荣、创意为先、技术为实”的经营理念，全力打造公司的重点竞争力。