河北激光切割机自动化上下料

激光切割机自动上下料装置能明显的提高生产效率，减轻体力劳动，是组成自动生产线必不可少的辅助装置。在激光切割机生产中，自动上下料系统是常见的配套装备。自动上下料系统由升降机（含真空吸盘、叉齿）、交换台（含原料台、废料台）及传动机构组成。激光切割机自动化上料装置的工作流程：上料：原料台将原料运至交换区，升降机的真空吸盘将原料吸起（原料下方有叉齿保护），然后移到切割机工作台，放下原料。卸料：首先，激光切割机交换台交换原料和废料，然后升降机下移，叉齿伸入废料下方抓起废料，移到交换区，将废料放在废料平台上。自动上下料系统由预置程序控制，自动完成从上料、下料到下料的全过程。我们百超的ByTransModular是一套用于自动化的上下料系统，它令您的激光切割设备进一步提速，无论是对于大批量还是小批量订单。激光切割自动化系统一定不要放在灰尘、粉尘过多的地方场合。河北激光切割机自动化上下料

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台，搭载全自动上下料，组成的自动生产系统，可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构，满足客户小空间内安装，针对不同场地，我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘，可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料，同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能，多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构，针对板材表面有划痕要求的特殊场合，可配备防划机构，能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。河北激光切割机自动化上下料激光切割自动上下料系统能够使得生产过程变得更加的高效。

激光切割上下料系统的工作流程：转运车上放置一垛原始板材，转运车到达转台上后停止，转台自动旋转90。转运车进入料库，料库将整垛板材放置到货架(未示出)上，同时转运车回到绿色通道上，完成入库过程。上料小车沿轨道进入料库，料库按切割需求将指定的一垛板材从货架上取出并放到上料小车上，上料小车上有相应的定位装置将板材可靠定位，上料车回到上料位置，完成出库过程。上料机械手(上面安装真空吸盘)从上料小车上吸起一张板材，运送到切割机交换工作台上，工作台进入切割机主机完成板材切割过程，此时上料机械手回到上料位置继续吸起一张板材等待上料，一个上料流程完成。板材切割完成后工作台移出切割主机(上面安装电永磁铁吸盘)，运动到工作台上方将切割完成的板材整体吸起，下料机械手运动到废料分离台处理装置的位置，下料机械手上的电永磁铁与废料分离处理装置上的电永磁铁共同作用后，克服微连接将废料边框留在废料分离处理装置上并转至废料箱中，废料箱可沿轨道运动，方便转出处理，废料分离处理流程完成。下料机械手将零件带到分拣输送装置位置并将同种零件逐批释放，实现零件分选，分选不及的小零件落入缓存箱中。百超快速进料系统让您的生活变得更轻松。

百超激光切割自动化在生产车间的物流控制更为灵活，能随时应对各种突发的生产需求。同时所有吸盘的工作位置也可由人工调整，以适应不同尺寸工件的拿取要求，每个吸盘的纵向位置可单独调整，吸取大面积工件时可将吸盘集中以保证工件能被有效吸取，吸取小工件时能将吸盘之间的间距调大，防止发生误操作将余料一同吸取。采用上述功能后，自动上下料的工作灵活性得到提高，其工作能力能满足绝大部分的生产需求，又使整个系统的能长期处于稳定的工作状态，为车间不间断工作带来有力的保障。激光切割自动化可实现原料板材的自动上料与切割后成品的自动下料，提高激光切割机利用率。

激光切割自动化系统的开机步骤：启动电源前一定要检查电源是否正常，三相电是否平衡，电源线、信号线有无破损或接触不良甚至老鼠咬损的情况。检查激光切割自动化系统的配套设备，如空压机运行是否正常，气罐、过滤器的水是否排净。使用氮气或氧气的客户要注意管路是否漏气，尤其是开气时要站在出气口的侧面，防止压力过大，气管爆开伤人。开启总电源，打开软件，检查软件有无报警后，手动检查X/Y/Z/W轴是否正常并回原点（每次开机都要回原点及标定）。检查铜嘴，绝缘环是否扭紧，手动标定。按遥控器上的吹气按钮，检查高压气和低压气是否正常。开启激光器（注意大功率激光器要待激光器较少进行自我除湿30分钟后方可出光），查看激光器指示灯是否正常，如若异常请及时联系售后服务工程师。切割前要检查铜嘴型号是否与板材对应，清洁保护镜片，检查工艺参数是否与板材相符。检查完成后定位走边框，看红光是否在板材范围内。启动程序后，要随时注意切割情况，如有异常，排除故障因素后才能继续切割。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求，可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构，让可用的有效面积能得到充分应用。激光切割自动化降低员工劳动强度，提升现场劳动安全。江苏激光自动化上下料切割供货商

激光切割自动化减少了场地、操作人员及配套设备(如叉车)的需求。河北激光切割机自动化上下料

自动化上下料系统能很好地解决了板材存放、上下料效率、高昂人工成本等问题、让设备不间断加工，极大提高了激光切割机工作效率。通过仓库控制软件控制各部分单元以实现板料自动入库、自动出库、为激光切割机供料，智能仓储等功能，降低生产成本，提高生产效率。整套自动上下料系统按照现场工作环境来设计，具备良好操作界面，方便操作者使用。自动存储系统将保护它们不受损坏并易于用户查找，而相应的软件程序将提供板材的历史数据和持续进行的库存控制。我们百超的ByTransModular是一套用于自动化的上下料系统，它令您的激光切割设备进一步提速，无论是对于大批量还是小批量订单。河北激光切割机自动化上下料

百超（上海）精密机床有限公司主营品牌有瑞士百超,百超，发展规模团队不断壮大，该公司生产型的公司。公司致力于为客户提供安全、质量有保证的良好产品及服务，是一家有限责任公司企业。公司始终坚持客户需求优先的原则，致力于提供高质量的激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化。瑞士百超自成立以来，一直坚持走正规化、专业化路线，得到了广大客户及社会各界的普遍认可与大力支持。