上海SEPC系列同步顶升系统便携型

时间:2023年03月17日 来源:

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备技术类型归属:工作压力31.5MPa。同步精度实现策略:比例伺服阀程序智能管理。适用油缸:双作用油缸。适用的重物大小:大中型荷载,min几百吨,max几万吨。响应速度:响应灵敏,速度快。比例伺服阀一般贴近油缸安装,之间一般不存在液压软管;阀芯的开启和关闭行程很短;采用CPU系统和运动逻辑控制器组合实现电信号处理和运动指令的发布相应速度快。赫曼是力与位移的精细控制**,欢迎咨询。伺服电机与高压液压油输出。上海SEPC系列同步顶升系统便携型

同步顶升系统

SL2型LPV系列超高精度比例伺服智能控制同步顶升设备,最大工作压力为31.5MPa,多点同步顶升精度max为0.1mm,同步速度为每分钟3-300mm,同步顶升点可达100点。SL2型LPV系列伺服同步系统响应速度快,同步升降平缓而无冲击,适应于需要高精度升降和定位和三维调整定位的工况。专门配置逻辑运动控制器,用于实时采集和处理传感器的信息,并驱动伺服阀快速响应,实现整套系统的快速响应能力,从而带来系统的高精度。比例伺服阀就近于油缸位置安装,实现伺服阀与油缸的同步响应能力:阀动即油缸动。湖南SL6型SV系列同步顶升系统超高精度同步精度由精密制造保证,任何操作人员只需10分钟即可熟练操作。

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SL3型SP系列伺服控制智能型超高精度同步顶升与精确定位系统技术性能:同步顶升max精度0.01mm;同步下降max精度0.01mm;同步伸缩max精度0.01mm;系统max定位精度0.01mm;系统max稳压精度0.05MPa;系统工作电压220/380V;适用油缸型式单作用/双作用;系统操作方式:本机7寸工业触摸屏、智能触摸式总控制台。同步控制点数:2,3,4,6,8 – 100路;额定压力单路最大流量;67 ml/min;单路最大流量(不大于35MPa时):134 ml/min。欢迎咨询上海耐斯特液压设备有限公司。

SL1型LP系列电脑控制多点同步顶升设备,通讯总线组网方式,一根通讯总线采用快插方式串联连接同步控制台和多台同步泵站的PLC子站进行全部信息的通讯。模块化设计,每个单独液压单元为一个模块。同步泵站,液压油缸,压力传感器,位移传感器和液压软管等组成一个同步顶升和下降的单元,每个单独单元之间采用通讯总线串联并与同步控制台连接,组成完整系统。上海耐斯特液压设备有限公司为您提供基于超高压液压和智能程序控制,机电液集成的产品、设备及精细控制解决方案,欢迎咨询。采用智能伺服控制同步技术。

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强制同步性设计使得SL5型VMP系列设备具有很高的同步精度,单台SEPR同步泵站的同步精度max为设备内油缸单次同步操作油缸行程的1%,叠加不同点击的转速滑差,同步精度max仍有单次同步操作油缸行程的4%。设备可控制8至24个同步控制点,通过构件结构特点还可进行顶升点的扩展。使用和操作极其简单,可通过软管直接连接油缸即可使用,通过操作按钮可完成全部同步动作。具备“预顶升”功能,通过让所有油缸先行接触大型结构物而不顶升,找到顶升结构物的“零位”,并可在联动同步控制台上实时查看顶升位移。同步方式:等容积同步。江苏SL3型SP系列同步顶升系统超高精度

同步控制方式:多点位移同步;多点力同步与单独的控制。上海SEPC系列同步顶升系统便携型

SL6型SV系列连通器型分流顶升设备主要组成产品及特点:构成产品:同步阀架SV44-V82C,具备分流、每路单独调节流量和短暂截止流量的功能,是同步调整的主要部件。液压泵站EPM3440WT,为执行部件液压油缸提供液压动力油。液压油缸RHD1002,主要执行元件,根据情况进行顶升或者下降。单台承重从50至1000吨。单作用双作用均可适用。液压软管HC7220C,连接液压泵站和液压油缸的系统元件,执行同步系统的液压油输送。具备3倍的安全系数。快插连接。设备操作方式:手动阀操作;控制阀类型:手动阀;电机类型:普通电机;荷载大小:大荷载;同步速度:约30mm/Min。上海SEPC系列同步顶升系统便携型

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