青海智能菠萝加工生产线设备

时间:2023年03月24日 来源:

菠萝分选酿酒用的菠萝对品质的要求不高,从成品的质量、风味考虑,以成熟度高,酸度适宜,出汁率高,香味浓郁,无霉烂为宜。洗涤去皮用清水洗去表皮的泥砂和杂物,然后削皮。破碎、榨汁切成小块,用单道打浆机打碎后,用榨汁机榨汁,成分调整成分调整直接影响到主发酵后酒的风味,经过我们大量的实验表明,菠萝汁发酵的外观糖度应调整在20BX—22BX为宜,具体应由成品酒酒精度的要求而定,如果需加入的糖分较多,则应分批加入,以免在高糖的环境下影响发酵的正常进行。酸度的调整为0.8%—1.0%为佳,(以酒石酸汁),适宜的酸度可控制有害微生物生长,酸度过低,会生成较多的挥发酸,酸度过高还会影响酵母的正常发酵。会影响菠萝酒口感,在适宜的酸度范围内,酸度越高,风味越好,陈酿后香味也更浓郁香醇。菠萝加工生产线超声焊接能够节省包装材料。青海智能菠萝加工生产线设备

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菠萝果汁生产线的特点是,产量大、速度快、自动化能力强、剥皮干净完整,果汁品质好;它的适用物料范围普遍,如柑橘、脐橙、柠檬、胡柚、香蕉、火龙果、菠萝等多种热带水果加工使用。原料选择、清洗、切端、去皮、榨汁、过滤、脱气、杀菌、冷却、浓缩、装瓶。选用生产罐头和果脯的下脚料,充分利用不能进行其他加工用的果。剔除腐烂果、病虫果。果实成熟度八成以上。洗净果皮表面的污物,切端,除去果皮。去皮后的菠萝送入螺旋榨汁机中榨汁,次榨汁后的果渣,可以再加水重压1次,以提高出汁率。山西菠萝果干加工生产线定做菠萝加工生产线包装在屋顶包、利乐包、无菌袋、无菌大桶等多种容器中。

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菠萝汁在加工时,加热:用适宜的热交器将果汁加热到60-62.7°℃。精加工:热果汁经过离心,除去多余的纤维的各加工步骤进来的杂质。巴氏杀菌:离心后的澄清菠萝汁可采用两种方法进行杀菌和罐装。一种是果汁直接进入罐装机,在大约60°C下装罐、封口,进行巴氏杀菌。另一种是将果汁直接泵进巴氏杀菌器,使产品加热到90°℃,并在此温度下装罐。质量标准呈橙黄色,有光泽,半透明,色泽一致;外观完整,组织饱满,表面干燥不粘手;具有菠萝风味。含水量18%~20%;含糖量50%~60%。

菠萝加工生产线处理量从3吨/天到1500吨/天,成品可以为:菠萝罐头、菠萝酱、芒果酱、菠萝汁、芒果汁、浓缩果汁,可以处理特征相似的水果,芒果、菠萝等,可经过多级鼓泡清洗及毛刷清洗,用带式榨汁机处理菠萝来提高出汁率,用去皮去核打浆机来完成芒果的取汁,低温真空浓缩,保证风味物质与营养素,并大幅度节约能源。管式杀菌与无菌灌装,保证产品的无菌状态。自带自动清洗系统。系统物料接触部分全为304不锈钢材质,完全符合食品卫生安全要求。菠萝加工生产线制作食品离不开水。

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菠萝果脯加工的操作要点:各种水果具有不同的质地和组织结构,应采取不同的加工方法。例如,枣脯加工前应将枣皮划破,形成均匀条纹,这样可以加速糖液的渗透。菠萝、苹果脯、桃脯、杏脯等果脯加工前,应对原料进行熏硫处理,经过重硫处理的水果在干制加工过程中,既可避免或减轻氧化褐变,又可减少果实中维生素C的损失。桃脯、苹果脯在加工前,需用人工或机械方法对原料果去皮;正常果脯成品的含水量为17-19%,总糖含量为68-72%,当还原糖含量为43%,占总糖含量的60%以上时,不会发生“返砂”(指成品表面或内部产生蔗糖结晶)和“返糖”(指成品发生葡萄糖结晶)现象,这时的产品质量比较好。菠萝加工生产线的出汁率可实现生产过程全程PLC控制。云南加工生产线规格

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菠萝又叫凤梨,人工去皮不只慢,还会流汗、脏乱差,特别是果汁溅人又痒又疼。1小时能削菠萝500个左右,高矮、粗细都能削,削皮厚度可调,因为机器电脑控制有自适应功能(即自动随高就低,随粗就细)。机器还兼容四季柚、蜜柚、柚子、南瓜等果蔬。按欧盟标准制造,程序控制加远程控制,材质为304不锈钢。操作时,点击触摸屏,设定参数,把菠萝放进果座,机器就自动完成抱果-送果-削果-出料分离。是工业化加工菠萝块、丁、片、条、干、酱、粉、脯、饮料、罐头、鲜切等关键设备。青海智能菠萝加工生产线设备

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