上海刮壁蒸发器设计

糖精钠（别名邻甲酞苯磺酞亚胺钠）是清甜味添加物，在糖精钠生产过程中，浓缩与结晶体对制成品质量危害很大，为了更好地使制成品颗粒度做到规定，糖精钠物质的量浓度务必从30%做到65%之上，应用三效降膜蒸发器，将浓缩工艺流程中损害的设备温度灵活运用，降低了浓缩工艺流程的蒸汽耗费，减少了产品成本，提升了公司的经济收益。三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例新项目加工工艺挑选：康景辉挑选三效降膜蒸发器的原因是根据：1、三效降膜蒸发器热传导高效率、加热时间较短；2、蒸汽消耗量低，冷却循环水循环系统量低；3、系统软件真空值可调整，原材料在100℃下列挥发，避免不良反应产生。江苏腾锦为您提供蒸发器，欢迎您的来电哦！上海刮壁蒸发器设计

    单效降膜式蒸发器：适用于中药、植物、食品、饮料、化工等行业的浓缩，时间短，效率高；本设备采用蒸汽加热，自动化程度高，罐内配备CIP清洗头，符合GMP医药标准，本设备主要适用于高校、研究所和企事业单位实验室研发及中小试生产线。降膜蒸发器：单效、双效、多效蒸发器蒸发量：10-200L/(可根据用户要求及蒸发量专业设计定做)应用范围：适用于各类物料进行蒸发浓缩，特别适用于不易结垢、易蒸发或热敏性强的物料系统组成：蒸发器、分离器、冷凝器、真空及排水系统、各效料液、输送泵、操作平台、电器仪表控制柜及阀门、管路等系统组成工作原理：蒸汽进入效作为热源，产生的二次蒸汽被引入第二效，并依次类推，把多个蒸发器连接起来一同操作，即组成一个多效蒸发系统。在多效蒸发系统，蒸汽潜热得到重复利用，可降低热能耗用量，降低能耗，提高热效率。●使用普遍的蒸发浓缩设备。●随着效体个数增加，蒸汽消耗越节约。●虽然设备投资费用较少，但因消耗大量蒸汽因而带来较大能源负担。●适用于蒸汽价格较低场合的浓缩蒸发结晶OP-JM-50单效降膜式蒸发器蒸发量50KG/H进料量：60KG/H（苹果汁）进料浓度：12%，出料浓度：65%蒸发温度：55℃真空度：，耗水量：2T/H。重庆氢氧化钠浓缩蒸发器蒸发器厂家哪个好？欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。

常用蒸发器主要由加热室和分离室两部分组成。加热室的型式有多种，刚开始是采用夹套式或蛇管式加热装置，其后则有横卧式短管加热室及竖式短管加热室。继而又发明了竖式长管液膜蒸发器，以及刮板式薄膜蒸发器等等。根据溶液在蒸发器中流动的情况，大致可将工业上常用的间接加热蒸发器分为循环型与单程型两类。悬筐式蒸发器适用于蒸发易结垢或有晶体析出的溶液。它的缺点是结构复杂，单位传热面需要的设备材料量较大。外热式蒸发器的特点是加热室与分离室分开，这样不仅便于清洗与更换，而且可以降低蒸发器的总高度。因其加热管较长（管长与管径之比为50~100），同时由于循环管内的溶液不被加热，故溶液的循环速度大，可达1.5m/s。

蒸发器主要由加热室及分离室组成。按加热室的结构和操作时溶液的流动情况，可将工业中常用的间接加热蒸发器分为循环型(非膜式)和单程型(膜式)两大类。一、循环型(非膜式)蒸发器这类蒸发器的特点是溶液在蒸发器内作连续的循环运动，以提高传热效果、缓和溶液结垢情况。由于引起循环运动的原因不同，可分为自然循环和强制循环两种类型。前者是由于溶液在加热室不同位置上的受热程度不同，产生了密度差而引起的循环运动；后者是依靠外加动力迫使溶液沿一个方向作循环流动。(一)循环管式(或标准式)蒸发器**循环管式蒸发器，加热室由垂直管束组成，管束有一根直径较粗的管子。细管内单位体积溶液受热面大于粗管的，即前者受热好，溶液汽化得多，因此细管内汽液混合物的密度比粗管内的小，这种密度差促使溶液作沿粗管下降而沿细管上升的连续规则的自然循环运动。粗管称为降液管或**循环管，细管称为沸腾管或加热管。为了促使溶液有良好的循环，**循环管截面积一般为加热管总截面积的40％一100％。管束高度为1—2m；加热管直径在25～75mm之间、长径之比为20～40。江苏腾锦为您提供蒸发器，有想法的可以来电咨询！

物料受热时间短、蒸发速度快，浓缩比重大，有效保持物料原效。节能效果很好，比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩，环境清洁舒适；设备独特的除沫装置，防止跑料现象。凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做，并进行抛光处理，设备耐腐性能好，清洗更方便，更符合制药，食品卫生法规要求。可配微机控制系统，使用更简便，效果更稳定。 将较早蒸发器产生的二次蒸汽再次当作加热源，引入另一个蒸发器，只要控制蒸发器内的压力和溶液沸点，使其适当降低，则可利用较早蒸发器产生的二次蒸汽进行加热。此时，较早蒸发器的冷凝处就是第二个蒸发器的加热处。蒸发器厂家定制，欢迎咨询江苏腾锦工程科技有限公司。河南磷酸一铵闪蒸结晶蒸发器维修

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OSLO蒸发结晶器由OSLO蒸发器、换热器和强制循环泵组成。物料在换热器的换热管内被换热管外的蒸汽加热温度升高。在循环泵作用下物料上升到OSLO蒸发结晶器中，在OSLO蒸发结晶器内由于物料静压下降使物料发生蒸发。蒸发产生二次蒸汽从物料中溢出，物料被浓缩产生过饱，过饱和溶液在OSLO蒸发结晶器的中心管内下降与溶液中的小结晶充分接触而使结晶进一步生长，成长较大的结晶经过淘析柱淘析把大结晶沉淀到淘析柱下面用晶浆泵输送到稠厚器。较小的结晶在OSLO结晶器中继续成长。上海刮壁蒸发器设计

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