自动化SPC地板挤出生产线技术指导

时间:2023年04月12日 来源:

SPC地板基板挤出生产线:

SPC地板基板挤出生产线主要有挤出机、模具、校准器、热冲压机、牵引机、切割机和堆垛机。

挤出机由几个主要部件组成:动力驱动装置、物料装载装置(配备加热元件)、放置在外壳中的工作体(螺杆)、模具以及控制装置、测量装置(设定数据和温度控制系统、传感器等)。

什么是SPC地板基板?

SPC地板底板不仅应用方便,而且抗冲击能力强。这种阻力也适用于不需要特别注意的材料维护SPC地板踢脚板也用于表面处理,夏盖着薄纱,实现了双重功能:它们装饰并允许隐藏一些浮动地板中存在的周长膨胀间隙。

SPC地板基板的不同色调和饰面使本文具有高度的可定制性,因此可与不同类型的地板和环境兼容。 SPC地板跟传统地板根本的区别就是环保,耐磨,防火。自动化SPC地板挤出生产线技术指导

SPC地板挤出生产线

SPC地板基板的优点:

背面电缆空间;防火、防水、耐洗、耐用;所需工具数量小;无需进一步修整;坚硬的表面,防止褪色、剥落和开裂;易于维护安装方便快捷。

SPC地板基板的制造工艺如何?

SPC装饰踢脚线挤出机采用特殊设计的螺杆、筒体、模具和挤出机;塑料挤出复合热冲压切割包装。

SPC地板底板的应用:

SPC地板基板某些型号可以用适当的粘合剂(如PP/86)或简单的联锁系统,弹簧钢夹用螺钉和销钉固定在墙上;

SPC地板底板有多种颜色,从混合着色剂到木材饰面,以满足任何需要并与其他地板类型组合;

除装饰功能外,这些踢脚板完全满足一般技术规范,因为它们隐藏了大多数铺设的浮动地板的周边扩展空间。 山西质量SPC地板挤出生产线生产过程石塑地板是现在世界各国使用广的一种新型地面装饰材料,在欧美市场广受欢迎.

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SPC地板一步法挤出生产线:

SPC地板的英文为:Stone Plastic ComPosite ,也是硬质PVC地板片材的简称SPC地板是由锥双挤出机生产出地板基材,在经过三辊或四辊压延机,分别把PVC彩膜+PVC耐磨层+PVC基材,一次性压纹贴合而成的产品。

工艺简单、操作方便、贴合靠热量完成,不需要胶水。

SPC石塑地板,是基于高科技开发出的新型环保型地板,具有零甲醛,防霉,防潮,防火,防虫,安装简单等特点。

SPC地板材料使用环保配方,不含重金属、邻苯二甲酸酯、甲醛等有害物质,在欧美发达国家及亚太市场广受欢迎。

凭借其出色的稳定性和耐用性,石塑地板既解决了实木地板受潮变形霉烂的问题,又解决其它装修材料的甲醛问题。

它可供选择的花色图案众多,适用于室内家装,酒店,医院,商场等公共场所。

上海嘉好有技术可满足SPC地板同步对花生产的需要,经过回火处理收缩率:≤1‰,没有经过回火处理收缩率≤2.5‰(收缩率测试标准:80℃,6小时的标准)

教你如何找到比较好的地板

不能只单看地板的厚度,材质才是重:

石粉含量越高的石塑地板定性跟耐用性都会更好,塑胶成分太多容易热胀冷缩变形。

判断地板会不会弯曲:

越弯曲表示石粉含量越低,也较容易变形。

判断地板剖面颜色:

要呈现白色,颜色偏黑就说明塑胶成份较多。

除了地板材质之外,卡扣也是一大重点:

卡扣如果密合度不够,或是材质太软都容易断裂!

判断卡扣密合度:

由于卡扣是固定地板很主要的地方,若断裂了会造成地板浮起或不平。 地板比较薄、厚度公差要求小,挤出速度快,因此要求有较好的物料分散性、塑化性能和流动性。

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SPC石塑地板设备产品介绍:

产品名称:SPC石塑地板设备

产品说明:SPC石塑地板设备,代替了传统的层压法设备。该生产线生产过程中只需要5个人,相对于层压30人,降低了人工,同时能耗低,生产出来的产品质量也高,提高了企业的市场竞争力。产品已经应用于国内各个生产企业。

SPC石塑地板是PVC地板的另一种叫法,主要成分为聚氯乙烯材料,SPC地板是复合式的,就是上面一层是纯PVC透明层,下面加上印花层和发泡层。“塑胶地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板。 PVC地板由于其花色丰富,色彩多样而被普遍用于居家和商业的各方面。

复合型PVC地板就是说它是有多层结构的,复合体型卷材一般是由4~5层结构叠压而成,一般有耐磨层(含UV处理)、印花膜层、玻璃纤维层、弹性发泡层、基层等。复合体型片材一般是由3-4层结构叠压而成,一般有耐磨层(含UV处理)、印花膜层、稳定层,基层。 SPC石塑地板的花色品种繁多,如地毯纹、石纹、木地板纹等,甚至可以实现个性化订制。辽宁节能SPC地板挤出生产线费用是多少

SPC地板生产机组是我司自主研发并申请专利的一款全新产品,具有节能、高效、稳定的特点。自动化SPC地板挤出生产线技术指导

SPC地板挤出生产线:

常见问题简析--产品成型不良:

1、产品尺寸不稳定,定型模不满模,壁厚不均匀

原因:配方内外润滑不合理,定量喂料转速不稳定,螺杆料桶磨损严重,配合间隙不对;

解决方案:改善内外滑剂配比,修正喂料故障,更换料桶和螺杆,调整料桶和螺杆间隙。

2、产品外观亮泽不均匀、色差偏差明显,表面出现不规则鱼鳞纹;产品性能不良;韧性差,产品偏脆、抗冲击性能不合格

原因:配方结构不合理,无机填充过高,塑化不良,抗冲材料添加量不足;

解决方案:修正配方结构,适当降低无机填充物含量,修正物料塑化至65%左右,酌情增加抗冲材料。

3、成品产出弯曲,形变,局部下陷

原因:机头与定型模不在同一平面,挤出速度过快,冷去水温过高,水压过小水流量不足、水气路不通畅,真空负压不足;

解决方案:矫正机头口模和定型模在同一水平面、降低挤出速度&冷却水温,提升水压和流量,调整真空负压检查水路、气路畅通。 自动化SPC地板挤出生产线技术指导

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