浙江金属骨架油封

油封：是一种封油用的机械元件，又被称为旋转轴唇形密封圈。机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入，为防止这些油从机械的间隙中泄漏而使用油封。但由于随着机械技术的发展，除了油以外还需要防止水和化学药液的泄露以及尘埃，土砂从外部侵入，此时也需要使用油封。具有密封作用的装置除油封以外还有O型圈，唇形密封圈，填料密封，机械密封等。其中油封是在旋转轴部分中使用得较多的密封。油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧又从油侧流向大气侧的循环。滑动面的润滑良好，可防止磨损的进行，由此没有泄露。油封安装前，清洁油封表面，彻底清洁安装部分，尤其是接触面。浙江金属骨架油封

油封使用要点是什么？(1)选择合适的油封材质和液压油，以及对工作温度的适应性，对油的相容性。(2)与油封相对滑动零件的几何位置精度(同心度)高材质好(如镀硬铬)和表面粗糙度较细可延长使用寿命。①对于液压泵、马达轴颈使用的油封不只要求滑动面的粗糙度在Ra为0.25m以内，而且要求在其表面镀硬铬，在具体使用时还需要按具体情况适当调整油封唇边的径向簧力，使其松紧适度，而且在安装时还要用一个安装套筒或薄垫片来保护密封圈，以免唇边翻卷、扭曲，导致弹簧滑出。②液压缸筒内表面常用滚压加工方法，不只改善了表面粗糙度，而且使其表面进行了冷作硬化处理，有利于延长密封环的使用寿命。此外，使用的压力、滑动面的长度及种类对使用寿命也有很大影响。因此，应该根据这些条件决定“定检”时间。③要求密封面润滑状态良好、防止污物侵人。使用达到规定清洁等级的油液和正确的安装方法，亦是必要的条件。浙江金属骨架油封在安装油封的过程中，必须保证安装环境和油封表面的清洁，并对所有细节进行处理。

不同用途的油封可以适应不同的环境，所以油封可以在很多不同的环境下工作，比如高低温环境，酸碱溶液环境，高油环境等等。油封在不同环境下工作的原材料是不一样的。比如氟橡胶耐高温，所以氟橡胶做的油封适合高温环境。有时候油封的硬度也会影响使用的地方，要知道不是所有的油封都是软的，油封的硬度有高有低。比如聚四氟乙烯做的油封硬度很高，这样的油封适合在对硬度有要求的环境下使用。油封的使用寿命是有限的，所以在使用油封设备时，需要经常检查油封的情况。如果发现油封老化、易碎、弯曲、开裂等。，需要及时更换。如果不及时更换，会影响其密封效果，给设备的使用带来麻烦。

骨架油封的3种形式：1、内包骨架油封，这种骨架油封应用范围广，但在定位准确性和同轴度、骨架散热性方面不如外露骨架旋转轴唇形密封圈。这种骨架油封结构型式有无副唇形（B型）和有副唇形（FB型）两种。内包骨架油封是把冲压好的金属骨架包在橡胶之中成为内包骨架油封。其制造工艺较为复杂些，但刚度好，易装配，且对钢板材料要求不高。2、装配式骨架油封，装配式骨架油封有无副唇（Z型）和有副唇（FZ型）两种。该骨架油封适用于安装在大型、精密设备中的旋转轴端。在压差不超过0.3MPa的条件下，对流体及润滑脂起密封作用。它是把橡胶唇部、金属骨架和弹簧圈三者装配起来而组成油封。它有内外骨架把橡胶唇部夹紧。通常还有个挡板，以防弹簧脱出。3、外露骨架油封，外露骨架油封结构型式有无副唇形（W型）和有副唇形（FW型）两种。该骨架油封定位准确，同轴度高，安装方便，骨架散热性好。橡胶部分和金属骨架可以分别加工制造，再用胶粘结在一起成为外露骨架型油封。骨架油封具有良好的密封性能及机械特性，是轴用副密封的重要选择密封元件。

油封密封不严而漏油的对策：1、掌握和识别伪劣产品的基本知识，选购高质量、标准的油封。2、安装时，若轴径外表面粗糙度低或有锈斑、锈蚀、起毛刺等缺陷，要用细砂布或油石打磨光滑；在油封唇口或轴径对应位置涂上清洁机油或润滑油脂。油封外圈涂上密封胶，用硬纸把轴上的键槽部位包起来，避免划伤油封唇口，用专门的工具将油封向里旋转压进，千万不能硬砸硬冲，以防油封变形或挤断弹簧而失效；若出现唇口翻边、弹簧脱落和油封歪斜时必须拆下重新装入。应该注意的是：当轴径没有磨损和油封弹簧弹力足够时，不要擅自收紧内弹簧。3、应用在机械上的油封一般工作条件恶劣、环境温差大、尘埃多、机具振动频繁使机件受力状况不断变化时，要勤检查、保养和维护。4、如轴径和轴承磨损严重；油封橡胶老化或弹簧失效等，应及时进行修理和更换相应部件。5、对不正常发热的部件或总成应及时排除故障；避免机械超速、超负荷运转，以防止油封唇口温度升高、橡胶老化、唇口早期磨损等。骨架油封结构有三部分组成：油封体、加强骨架和自紧螺旋弹簧。金属油封规格

在选择油封材料时，首先要考虑是否与工作介质兼容。浙江金属骨架油封

油封的注意事项：1、启动前的准备工作及注意事项。a、全方面检查机械密封，以及附属装置和管线安装是否齐全，是否符合技术要求。b、机械密封启动前进行静压试验，检查机械密封是否有泄漏现象。若泄漏较多，应查清原因设法消除。如仍无效，则应拆卸检查并重新安装。一般静压试验压力用2~3公斤/平方厘米。c、按泵旋向盘车，检查是否轻快均匀。如盘车吃力或不动时，则应检查装配尺寸是否错误，安装是否合理。2、安装与停运。a、启动前应保持密封腔内充满液体。对于输送凝固的介质时，应用蒸气将密封腔加热使介质熔化。启动前必须盘车，以防止突然启动而造成软环碎裂。b、对于利用泵外封油系统的机械密封，应先启动封油系统。停车后停止封油系统。c、热油泵停运后不能马上停止封油腔及端面密封的冷却水，应待端面密封处油温降到80度以下时，才可以停止冷却水，以免损坏密封零件。浙江金属骨架油封

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