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1、检查叉车齿轮泵液压泵的转向是否与传动轴一直,且禁止逆向旋转;2、检查叉车齿轮泵液压泵的主轴与电动机主轴是否有对中,以确保连接不会发生轴向和径向负载;3、检查主轴与油封之间的清洁度,将进油口不洁物,尘土或碎屑清洁干净,即使是一个极细的颗粒物也或者会导致油封快速磨损及泄漏加剧;4、需确保吸油口和回油口管端总是位于油面以下,并且相互之间尽量远离;5、当安装时应给泵注油,用手转动泵,待泵内齿轮吸入足够的油;6、当启动叉车齿轮泵液压泵时,卸开泵的泄油口将管路中的空气及时排出;7、为了确保叉车齿轮泵液压泵的使用寿命,应避免或限制带负载工况下启动。 液压泵故障有哪些原因?上海直销液压泵批发厂家
液压泵分为齿轮泵、叶片泵、柱塞泵三大类。
齿轮泵:体积较小,结构较简单,对油的清洁度要求不严,价格较便宜;但泵轴受不平衡力,磨损严重,泄漏较大。
叶片泵:分为双作用叶片泵和单作用叶片泵。这种泵流量均匀、运转平稳、噪音小、作压力和容积效率比齿轮泵高、结构比齿轮泵复杂。
柱塞泵:容积效率高、泄漏小、可在高压下工作、大多用於大功率液压系统;但结构复杂,材料和加工精度要求高、价格贵、对油的清洁度要求高。
一般在齿轮泵和叶片泵不能满足要求时才用柱塞泵。还有一些其他形式的液压泵,如螺杆泵等,但应用不如上述3种普遍。
上海直销液压泵批发厂家造成液压泵容积损失的原因有哪些?
1、随时注意异常现象的发现异常声音、振动或监视系统异常信号等,必定有其原因,一发现有异常现象时,需立刻找来回路图,查找出现异象的原因,评估是否需要停工处理。
2、液压泵启动后勿立即加给负荷液压泵在启动后须实施一段时间无负荷空转(约10分钟~30分钟),尤其气温很低时,更加需要经温车过程,使液压回路循环正常再加予负载,并确认运转状况。
3、观察油温变化注意检查比较高和比较低油温变化状况以及油温与外界环境温度的关系,明确冷却器容量、储油箱容量是否与周围条件、使用条件互相配合,保证对冷却系统的故障排除有迹可循。
4、注意液压泵的噪音新的液压泵初期磨耗少,容易受到气泡和尘埃的影响,高温时润滑不良或使用条件过载等,都会引起不良后果。
5、注意检查计器类的显示值随时观察液压回路的压力表显示值,压力开关信号灯振动情形稳定性,以尽早发现液压回路作用是否正常。
6、注意各阀内的调整充分了解压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀的使用,对调整范围和极限须特别留意,否则调整错误不仅损及机械,更对安全构成威胁。
7、检查过滤器的状态 8、定期检查液压油的变化 9、注意配管部分泄漏情况 10、新机运转的三个月内应注意运转状况
①.液压泵工作时,各相对运动件,如轴承与轴之间、轴与密封件之间、叶片与泵体内壁之间有机械摩擦,从而产生摩擦阻力损失。这种损失与液压泵的输出压力有关,输出压力愈高,则摩擦阻力损失愈大。②.油液在泵内流动时,由于液体的黏性而产生黏滞阻力,也会造成机械损失。这种损失与油液的黏度、泵的转速有关,油液越黏、泵的转速越高,则机械损失越大。由于上述原因,使泵的实际输入功率大于理论上需要的功率。液压泵的理论输入功率与实际输入功率的比值称为机械效率,它表明功率损失的程度。液压泵的输出功率与输入功率的比值称为液压泵的总效率。 液压泵故障都有哪些修理方法?
液压泵的性能参数:
液压泵是液压系统的动力元件,其功用是给液压系统提供压力油,从能量转换角度讲,它将是原动机(如发动机)输出的机械能转换为便于输送的液体的压力能。液压马达则属于执行元件,它能将输入液体的压力能转换为输出轴转动的机械能,用来拖动负载做功。根据结构形式,液压泵与液压马达具体可分为齿轮式、叶片式、柱塞式等类型。
1.液压泵压力液压泵工作压力是指泵(或马达)在实际工作时输出(或输入)油液的压力,由外负载决定。额定压力是指在正常工作条件下,按试验标准规定能连续运转的比较高压力。其大小受寿命的限制,若超过额定压力工作,泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。当工作压力大于额定压力时称超载。
2.转速工作转速是指泵(或马达)在工作时的实际转动速度。
3.排量、流量排量是指泵(或马达)每转一周,由密封容腔几何尺寸变化而得的排出(或输入)液体的体积,常用单位是ml/r(毫升/转)。排量可以通过调节发生变化的成为变量泵(或变量马达),排量不能变化的成为定量泵(或定量马达)。
4.效率容积效率,对液压泵是指其实际流量与理论流量的比值。对液压马达是指其理论流量与实际流量的比值。
叉车液压泵维修的常见故障分析?河南哪里的液压泵
液压邮箱的选用和安装是怎样的?上海直销液压泵批发厂家
怎样排查叉车液压泵的故障问题,具体方法如下:一、液压泵有噪音。可能的原因:1、油面过低。2、油过稠(粘度过高。)3、泵入口油路被限制。4、泵的磨损部分。5、油不干净。6、空气从入口油路进入。二、油温过高。可能的原因:1、油面过低。2、油通路内有限制。3、溢流阀设置过低。4、油过稀。5、系统中有空气。6、泵过度磨损。7、系统在过高压力下运转。A、溢流阀设置过高。B、运动过程中附件元件引起限制。C、在流控制阀、止回阀和油路中有阻力。三、泵轴密封处泄露。可能原因:1、轴密封磨损。2、泵体内部磨损。3、在油面过低的状态下运转引起密封处吸入。4、在安装过程中泵的侧翼或键沟处密封被切开。5、密封边缘干燥变硬。四、泵失灵从而流出液体。可能原因:1、油箱中油面过低。2、泵入口存在空气泄露。3、泵入口存在空气泄露。A螺栓松动。B吸油路故障。4、油的粘性不正确。5、泵过度磨损。6、泵轴失灵。7、泵上螺栓的扭矩不正确。 上海直销液压泵批发厂家
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