氢化丁腈橡胶O型圈求购
O型密封圈压缩率的选择应考虑使用条件,静密封或动密封;静密封又可分为径向密封与轴向密封;径向密封(或称圆柱静密封)的泄漏间隙是径向间隙,轴向密封(或称平面静密封)的泄漏间隙是轴向间隙。轴向密封根据压力介质作用于O型圈的内径还是外径又分受内压和受外压两种情况,内压增加的拉伸,外压降低O型圈的初始拉伸。上述不同形式的静密封,密封介质对O型圈的作用方向是不同的,所以预压力设计也不同。对于动密封则要区分是往复运动密封还是旋转运动密封。O型圈是一种圆环型状的机械垫片。氢化丁腈橡胶O型圈求购
O型圈的修整:未硫化O型圈胶料在高温、压力下为粘稠流体,而到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的部分(为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料,肯定保持一定的过量)溢出硫化,便形成了溢胶(也称废边、飞边)。溢边一旦形成,为使外观整齐、美观,必须除去,这一工序习称修边。对修边的要求是尺寸精确、外观整齐。在实际生产中。产品的修边往往费时、耗工,对于要求严的产品,在修边时稍有不慎即可能出废次,必须谨慎对待。一般来说,产品的尺寸规格越小、构形越复杂,修边的难度越高,废品也越多。济南食品级硅胶密封O型圈O型圈适合多种运动方式:旋转运动、轴向往复运动或组合运动。
作为密封使用的O型圈,除了考虑胶料硬度外,还要求胶料必须具有会好的综合性能,压缩长时间变形要小,特别是高硬度胶料,良好的工艺性能也是必不可少的。设计高硬度胶料,一般需要大量填充炭黑,这又会给炼胶工艺带来困难,炼胶过程中的摩擦产生大量热量,胶料容易焦烧。同时大量的炭黑会使胶料弹性降低,压缩长时间变形增大。因此,胶料配方中硫化体系和填充体系的选择与配合至关重要。就丁腈橡胶而言,为了提高胶料的耐热性,降低压缩长时间变形,改善其他性能,目前多采用低硫(0.5份以下)高促以及无硫和过氧化物硫化体系。
O型圈的使用寿命与使用条件、装配质量、运动件的材质、加工精度、润滑状况、防尘措施等许多因素有直接关系。因此,O型圈确切的使用寿命,要根据具体的工作条件才能做出判断。动密封用O形圈属易损件,在任何往复式运动密封的应用中,都要根据密封件的额定数据或能力来使用,并且要装配得当,这样才能得到满意的性能。在用O型圈作为往复运动式密封时,必须要注意密封全音滚动扭转引起的破损和因粘着造成的摩擦力的增加,而造成的失效。O型圈如果装配的妥善,并且使用条件适当,一般不大容易在往复运动状态下产生滚动或扭曲的,因为O形圈与密封沟槽的接触面积大于在滑动表面上的摩擦接触面积,而且O型圈本身的抗阻能力原来就能阻止扭曲。同时,摩擦力的分布也趋向保持O型圈在其沟槽中静止不动,因为静摩擦大于滑动摩擦,而且密封沟槽表面一般不如滑动表面光洁。O型圈可用于静态的应用中,也可以用在部件之间有相对运动的动态应用中,例如旋转泵的轴和液压缸活塞。
橡胶O型圈密封性能优良,工作寿命高,动态压力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,较高可达数十倍,在某些条件下可与密封基体同寿命。橡胶O型圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中,于静止或运动状态下起密封作用。在卫浴、船舶、汽车、五金、电子、玩具、电器、航空航天设备、机械、以及各类仪器仪表上,大量应用着各种类型的密封元件。橡胶O型圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,只限于低速回转密封装置。橡胶O型圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。橡胶O型圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,橡胶O型圈是液压与气压传动系统中使用比较普遍的一种密封件。O型圈应避免用作大直径活塞的密封。氢化丁腈橡胶O型圈求购
O型圈是比较常见的密封产品。氢化丁腈橡胶O型圈求购
O型密封圈安装环境要求及维护保养:在安装的时候,要求安装环境干净,不可在尘土飞扬的环境之中进行安装,空气中大量的灰尘会进入到安装的部位,一旦安装部位有异物,很容易导致堵住,在日后使用中出现泄漏。同时O型密封圈应该是完好无损的,没有任何的受损现象,如果有受损,则湿气进入内部,引起更大的损坏,因此在安装时,需要对O型密封圈表层做仔细检查,并且清理掉表面的污迹,确保表面没有任何的灰尘和油污。O型密封圈边缘的毛刺应该要清理掉,如果安装时留有毛刺,缩短其使用的寿命,导致内部工作介质泄漏。氢化丁腈橡胶O型圈求购
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