浙江激光切割自动化下料厂商

百超利用智能化的Bystronic软件，可以统一且便捷地控制智能化组件网络。由此推出一系列新产品和有用的功能特性，能帮助板材加工企业进一步优化他们的生产率。因为对许多板材加工企业来说，自动激光切割是成功与否至关重要的标准。光纤激光切割自动化方案还有另一项决定性优势：激光切割设备的负载率可提升至较大程度，从而免除操作员费时费力的材料搬运工作。这款全新的激光切割系统“ByTransModular”上下料模块式自动化解决方案为拥有激光切割设备的客户提供诸多方案和布局，无论是针对大批量生产还是小批量订单，都能更好地满足他们的自动化需求。包括大工件卸载管理或回收剩余板材方案。激光切割自动化是非常可靠的板材高效搬运解决方案。浙江激光切割自动化下料厂商

激光切割自动上下料系统整体布局如下：立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产，每个仓位可存储3T板材；整体由型材焊接，结构稳定，承载能力强；提升传动采用链条传动，运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料，并进行分层测厚，保证只吸取一张板料，然后携带板料到达辊道定位台上方，将板料放置于辊道定位台上，由辊道定位台将板料输送至激光上料区，并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料，然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台，此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区，接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上，第三台激光切割机一样依次循环，全自动化操作。完成板料切割后，激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品，然后将废料和成品放到电动分拣台小车上，再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料，带集成仓库，配套用于激光切割系统。激光自动化上下料设备供货费用激光切割自动上下料系统由料库、上料机械手、下料机械手、分拣单元、仓库管理系统、产线运营管理构成。

随着社会的进步和生活水平的提高，市场对产品多样化，降低成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量的需求，各行业都在想办法降低效率低、价格高的人工成本；尤其在激光加工领域，人工上料与下料的工作重复性高，时间长，效率低已经成为行业内的痛点。激光切割上下料系统，包括钢板上料吸盘夹具、下料抱叉式夹具、X，Z移动轴，自动升降原料台，自动成品出料台，激光切割机等。可以实现钢板激光切割上下料的全自动化，做到激光上料和激光下料无人操作，可7*24全天工作，无人工循环，借助快速板材下料和板材上料功能，让激光切割机利用率更高。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序，包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。

想知道百超激光自动化物料系统是如何保护产品的吗？众所周知激光自动化产品一般由料库，上下料系统所组成，其中料库承担了原材料存储，管理的作用，而上下料系统则能替代人工，将人工从繁重的板材搬运和产品整理的工作中解放出来。但是在自动化系统下料和堆放的过程中，产品之间将无法避免一定面积的触碰，尤其是在工件表面不允许有划伤的情况下，任何触碰都将严重影响产品的质量，存在工件表面发生划伤和缺陷的可能，那有什么方法能避免或者解决这一问题吗？百超先进的自动化系统ByTransCross系统针对这一需求提供了我们的解决方案。我们的系统以全自动的方式将保护膜覆盖在完成的切割件表面，然后再进行成品切割件的堆叠。整个过程完全由预先设定好的程序控制，并非是由人工操作来完成这一步骤。使用这一功能后，加工完成的板材得到了有效的保护，避免产生由于发生表面缺陷进而产出报废品的可能，减少生产过程带来的经济损失。激光切割自动化增加了灵活性和产能。

激光切割上下料系统的工作流程：转运车上放置一垛原始板材，转运车到达转台上后停止，转台自动旋转90。转运车进入料库，料库将整垛板材放置到货架(未示出)上，同时转运车回到绿色通道上，完成入库过程。上料小车沿轨道进入料库，料库按切割需求将指定的一垛板材从货架上取出并放到上料小车上，上料小车上有相应的定位装置将板材可靠定位，上料车回到上料位置，完成出库过程。上料机械手(上面安装真空吸盘)从上料小车上吸起一张板材，运送到切割机交换工作台上，工作台进入切割机主机完成板材切割过程，此时上料机械手回到上料位置继续吸起一张板材等待上料，一个上料流程完成。板材切割完成后工作台移出切割主机(上面安装电永磁铁吸盘)，运动到工作台上方将切割完成的板材整体吸起，下料机械手运动到废料分离台处理装置的位置，下料机械手上的电永磁铁与废料分离处理装置上的电永磁铁共同作用后，克服微连接将废料边框留在废料分离处理装置上并转至废料箱中，废料箱可沿轨道运动，方便转出处理，废料分离处理流程完成。下料机械手将零件带到分拣输送装置位置并将同种零件逐批释放，实现零件分选，分选不及的小零件落入缓存箱中。百超快速进料系统让您的生活变得更轻松。激光切割自动化有助于提高工业产品的质量水平，同时降低了生产成本。上海激光切割自动化下料供应价格

激光切割自动化具有高效率、高精密、低成本、操作方便的特点。浙江激光切割自动化下料厂商

百超BySort和ByTransCross可通过激光切割设备的触摸屏进行操作。为此，Bystronic开发了操作界面ByVisionCutting，并已应用于新一代Bystronic光纤激光器。ByVisionCutting集成了所有切割过程和对应的自动化方案。激光切割和自动上下料流程可在日常生产中天衣无缝地相互联网。如今，用户不应当由于通过终端来操作激光切割设备和相连的自动化设备而损失时间、多跑路和执行不必要的操作步骤。自动化设备也意味着操作员的舒适便捷。随着机器人产业的大力发展，机器人折弯应用已经越来越得到企业的认可，作为全球有名的折弯机制造企业。浙江激光切割自动化下料厂商

百超（上海）精密机床有限公司正式组建于2001-05-25，将通过提供以激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等服务于于一体的组合服务。业务涵盖了激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等诸多领域，尤其激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化中具有强劲优势，完成了一大批具特色和时代特征的机械及行业设备项目；同时在设计原创、科技创新、标准规范等方面推动行业发展。同时，企业针对用户，在激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等几大领域，提供更多、更丰富的机械及行业设备产品，进一步为全国更多单位和企业提供更具针对性的机械及行业设备服务。瑞士百超始终保持在机械及行业设备领域优先的前提下，不断优化业务结构。在激光切割机，激光切管机，折弯机，激光切割自动化等领域承揽了一大批高精尖项目，积极为更多机械及行业设备企业提供服务。