甘肃海上风电吊装公司

之前，在国家的引导下，我国风电产业经历了10余年的井喷式发展，然而，规模化的生产布局并没有带来先进的生产水平，与国际相比较，我国行业整体制造能力差，严重缺乏技术竞争力，风电生产中诸多的关键技术和关键工艺还依赖于进口。大力发展风力发电技术，有利于能源利用率的提升，在保护环境、减少污染上发挥着重要的作用。随着风力发电建设规模的扩大，为社会各界提供了充足的电力能源，由于风电项目非常特殊，施工中吊装和高空作业很多，主要出现问题将酿成重大安全事故。对此我们要提高对风电吊装的重视程度，不断改进技术方法，确保所有风电设备安装质量实现提升，为风电工程建设奠定良好基础。风电机组吊装才能提高风力发电的能量转化率，同时降低风电吊装的安全风险。甘肃海上风电吊装公司

在开展风电行业吊索具、吊装带作业的过程中，不能够盲目地进行操作，也应先对这当中的一系列要点进行了解与掌握，避免出现不必要的操作失误，从而破坏之后的工程效果，降低之后的工程质量。风力发电的应用对提高能源利用率、减少环境污染具有重要的价值和意义。近年来，风力发电得到了普遍的建设，为电力能源的利用提供了必要的基础。然而，风电项目是一个特殊的项目。施工过程中需要更多的吊装和高空作业。一旦施工失败，势必造成重大施工安全事故和人员伤亡事故，影响工程的施工。以风电工程施工为例，对吊装作业过程的特点及控制要点进行了分析和说明，为风电工程后期施工质量安全的实施和控制提供参考。郑州自爬式风电吊装项目在风机吊装中，根据风机主机和塔架的结构特点，选择基于风机主机的吊装方案。

塔筒卸车要与吊装场地边缘保持较近的距离，并结合Ⅲ段、Ⅱ段、Ⅰ段顺序进行卸车，在吊装过程中结合Ⅰ段、Ⅱ段、Ⅲ段顺序吊装。为防止卸料过程中塔架表面受到污染，应使用砂袋和支架对塔架进行保护，防止塔架两端变形。一般塔架吊装时，主要选用双吊吊运法。简言之，主起重机需要借助两台起重机提升塔筒。主起重机用于提升塔筒的小直径端和辅助起重机的大直径端。塔架吊离地面时，塔筒底部用辅助吊车调整塔底端与地面的距离，防止塔底与地面接触变形时伸出，在空中旋转90度，保证塔筒垂直。在塔筒对接接头平移吊装过程中，塔架吊装完成后，必须上强度高螺栓。塔筒和基础环的强度高螺栓必须用特殊的电动扳手预紧，以确保紧固符合要求，提高稳定性。

通常而言风电机组类型不一样，吊装设备也具备较大差异，以双馈异步风电机组为例，需要吊装的部件有塔筒、机舱和叶轮;在直驱同步风电机组吊装中，通常以塔筒、机舱、发电机和叶轮等部件为主。风电吊装时应该关注叶轮吊装的可操作性，并关注机舱或发电机吊装时主吊机械站位，确保达到叶轮吊装要求。通常来说主吊机械起重臂正对机舱或发电机与轮毂间连接法兰，能够为之后叶轮的吊装创造良好条件，也避免改变主吊机械位置、通过偏航等对机舱方向作出调整。结合风电吊装施工要求可知，具体吊装流程包括以下几点：吊装准备→支架→电抗器、电控柜→塔架Ⅰ段→塔架Ⅱ段→塔架Ⅲ段→机舱→发电机（机舱不含发电机）→叶轮组合→叶轮→吊装结束。在风电场，吊车提升风电机组大尺寸零部件，通过挪移、翻转、定位等一系列操作。

风电设备的安装具有安装高度高（140 m以上，因各种机型设备的质量不同，塔架的高度随风力分布情况而定）、尺寸较大（直径90 m以上）、质量大（单体质量>70 t）、作业环境特殊（长期处于大风、复杂地形中）等特点，因此，需要特殊的安装作业方案和设备，以满足其特殊要求。除以上由风机单机本身特性决定的安装施工特点外，由于风电场通常有几十台甚至上百台机组，整个风电场的安装要在较大的范围内移动施工，所以，对风电安装施工提出了方便、快捷、便于转场等要求。从风电设备的安装特点和要求可看出，风电吊装设备的选用和施工技术方案的确定主要受地理环境、场内道路状况、设备参数（机舱尺寸、质量、塔架高度）等因素的影响。其施工方案和设备必须满足起重能力强、防风能力强、场地适应性好、便于转场和效率高的要求。风电机组吊装施工方案和设备的选择要有较强的起重和防风能力，并能适应各种场地。北京高原风电吊装费用

简述风电吊装技术，然后分析了风电吊装技术的现状，之后后提出了风电吊装技术流程与要点。甘肃海上风电吊装公司

从流体的角度来分析，任何非流线型物体，在恒定流速下，都会在物体两侧交替地产生脱离结构物表面的旋涡。这种交替发放的旋涡又会在柱体上生成顺流向及横流向周期性变化的脉动压力。如果此时柱体是弹性支撑的，或者柔性管体允许发生弹性变形，那么脉动流体力将引发柱体(管体)的周期性振动，这种规律性的柱振动反过来又会改变其尾流的旋涡发放形态。这种流体与结构物相互作用的问题被称作"涡激振动"。假若塔筒的自振频率与漩涡的发放频率相接近，就会使塔筒发生共振破坏，因此这种涡激振动是极其有害的，需采取措施阻止它的发生。在我们风电行业内一般有五种方法来抑制涡激振动。甘肃海上风电吊装公司

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