水循环式真空泵

真空泵在制药行业的主要应用过程：蒸馏，蒸馏就是将两种及以上具有不同温度、压力、成分和相态的层面或部分分离开来。随着蒸馏塔趋向均衡，各部分具有不同的浓度，可以从混合物种分离出来。蒸馏塔提供将不同液体成分分离开来的气压，通过改变真空度和温度进行分离。水环真空装置能够去除系统中的不凝结物，水和轻质烃，并通过蒸馏塔对原料进行分离处理对从蒸馏塔顶部排出的气体进行冷凝，液体返回蒸馏塔，进行进一部分离，典型应用于脂肪酸、单组份甘油盐酸、维他命（A、E）、油、脂、石蜡、杀虫剂和可塑剂等。真空泵的使用需要注意环保，避免泵油、废气等对环境造成污染。水循环式真空泵

真空泵除主要特性，极限压力，流量和抽气速率之外，尚有一些名词术语表达泵的有关性能和参数。1、启动压力。泵无损坏启动并有抽气作用时的压力。2、前级压力。排气压力低于101325Pa的真空泵的出口压力。3、较大前级压力。超过它能使泵损坏的前级压力。4、较大工作压力。对应较大流量的入口压力。在此压力下，泵能连续工作而不恶化或损坏。5、压缩比。泵对给定气体的出口压力与入口压力之比。6、何氏系数。泵抽气通道面积上的实际抽气速率与该处按分子泻流计算的理论抽气速率之比。试验真空泵销售真空泵的使用需要注意安全问题，如防止泵体爆裂、防止泵油泄漏等，以保障人员和设备的安全。

实验室用真空泵该如何选择？ 使用环境是否需要保证无污染？由于设计原理，部分真空泵需要使用其他介质辅助泵的运行，如旋片真空泵和水循环真空泵，需要分别灌注泵油和连接水源。使用泵油时，油雾会散发到空气中污染环境，油雾分子会扩散至真空室污染被抽物料，一些腐蚀性物料进入泵腔会与泵腔中的油反应导致真空泵损坏。水循环泵同样会需要这些问题，有毒有害的物料与真空泵中的水循环工作液混合，产生大量污水难以处理。因此，一些需要洁净真空的用户，以及工况中有腐蚀性气体或有磁性介质的客户无法使用此类产品。这个时候，应该选择无油真空泵。

真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。随着科技的不断进步，真空泵的性能和效率也在不断提高，为工业生产带来更多的便利和效益。

爪型干式真空泵的应用行业：1、石化行业：结晶、蒸馏、精馏、升华、聚合、减压蒸发、真空干燥、负压浓缩、油气回收、吸附/脱附、生物燃料、易燃气体、腐蚀性气体、化学反应吸收等。2、医药行业：结晶、蒸馏、升华、干燥、脱臭、聚合、真空蒸发、负压过滤、单体回收、吸附/脱附、物料输送腐、蚀性介质、环氧乙烷消毒等。3、食品行业：升华、干燥、脱水、真空蒸发、真空保鲜、真空包装等。4、科研院所：旋蒸、蒸馏、精馏、聚合、负压抽滤、真空干燥、中试装置、风洞试验、真空环境模拟等。真空泵在航空航天、医疗、环保等领域也有广泛应用，如真空吸附、真空干燥等。吸真空泵

真空泵的选型需要考虑多个因素，包括泵的类型、抽速、极限压力、泵油污染等，以满足不同的使用需求。水循环式真空泵

如何为真空油泵换油？真空油泵应定期换泵油，一般3~6个月进行一次更换，具体参照供应商要求。如发现泵油乳化、碳化等情况，也应及时更换泵油。实验人员应根据供应商的操作手册维护和保养真空泵。一般情况下换油可拧开排油阀，将泵体油箱抬高让真空泵内旧油自动地流到旋油螺帽位置后流出。旧油放尽后，从真空泵加油处注入少量的干净真空泵油，冲洗真空泵腔内部，开动真空泵运转几分钟，把运转后的油放掉，再加新油。若放出的油仍不干挣，应继续注入新的泵油冲洗，直到干净为止。然后，拧紧排油阀，拧下加油帽后注入新的泵油，使油面达到油标线，再旋上加油帽。水循环式真空泵

上海久信机电设备制造有限公司在真空泵，罗茨真空泵，螺杆真空泵一直在同行业中处于较强地位，无论是产品还是服务，其高水平的能力始终贯穿于其中。上海久信是我国机械及行业设备技术的研究和标准制定的重要参与者和贡献者。上海久信致力于构建机械及行业设备自主创新的竞争力，多年来，已经为我国机械及行业设备行业生产、经济等的发展做出了重要贡献。