激光切割下料系统供货商

时间:2023年05月30日 来源:

百超激光切割自动化操作方便,易于使用的触摸屏,凭借全新的软件功能,您可以十分方便地通过激光器触摸屏控制您的自动化系统。在标准供货范围的基础上,您还可以连接额外的操作面板:这样一来,您可以统览全局,还能更好地管理整个切割加工单元。自动化确保理想的生产率,完美地根据您的需求量身定制。ByTransModular的可配置度极高。这样提升激光系统的生产率,还能降低操作员的劳动强度。无缝结合,随时可以顺利升级,成熟的系统架构可实现与下一代百超存储解决方案的原生连接。为了让您的生产率再上一个台阶,系统可以连接至BySort。激光切割自动上下料系统按照现场工作环境来设计,具备良好操作界面,方便操作者使用。激光切割下料系统供货商

随着大功率激光切割机的普及,为适应自动化智能的钣金加工,料库上下料系统与激光切割机进行联机,实现了根据需要智能更换原料板材和自动对激光切割机进行板材上下料的连续自动化生产。总体布局:1.激光切割机承料工作台采用链条驱动滚动式工作台,行程6米,其中前切割工作区3米,后上料待料区3米。2.真空吸盘自动上料机,采用一拖二结构方式,工作原理采用:真空吸料,气动提料,伺服送料的方式,可同时配套两台激光切割机使用。3.真空上料吸盘及上料架技术指标:板材:3米*1.5米板厚:3mm。4.上料机承料台采用移动式小车,可满足上料时移出工作区叉车装填板材。我们百超的ByTransModular高度灵活的上下料解决方案,用于实现激光系统的自动化。上海激光切管机自动化上下料厂商激光切割自动化有助于提高工业产品的质量水平,同时降低了生产成本。

激光切割上下料系统特点:(1)实现从生产排程、排版编程到原材料存储、原材料上料、切割、切割后工件及废料的转运,实现自动化和按计划加工。(2)实现从板厚110mm的自动上下料转运。实现加工后的板材能够集中存放。(3)配备自动装料装置/卸料装置;用真空吸盘搬入材料,用叉子搬出切断后的板材,能够实现与生产系统的对接,执行生产计划,实现生产管理。(4)配备高低位双层分拣台,实现切割下料后板材叠放重量5t;分拣台可移动到分拣区,便于人工集中分拣,配备2个及多个分拣台,避免出现集中出料,导致等待。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。

激光切割自动上下料系统整体布局如下:立体仓储单元层数可根据客户现场实际情况定制化生产,每个仓位可存储3T板材;整体由型材焊接,结构稳定,承载能力强;提升传动采用链条传动,运行安全稳定。单张取料装置从指定层吸取板料,并进行分层测厚,保证只吸取一张板料,然后携带板料到达辊道定位台上方,将板料放置于辊道定位台上,由辊道定位台将板料输送至激光上料区,并进行精确定位。激光上下料机器人的上料装置至激光上料区利用真空吸盘吸取板料,然后将板料送至第1台激光切割机交换工作台,此时激光切割机上料机器人移动安全位置。第1台激光切割机开始工作。然后立体库将第二台激光切割机所需要的板料取出并移至激光上料区,接着激光切割机上料机器人吸取板料送至第二台激光切割机工作台上,第三台激光切割机一样依次循环,全自动化操作。完成板料切割后,激光上下料机器人的下料工装至交换工作台利用叉齿叉取板废料和成品,然后将废料和成品放到电动分拣台小车上,再由电动分拣台小车将废料和成品移动至分拣区域进行人工分拣。百超ByTowerCompact自动化上料和下料,带集成仓库,配套用于激光切割系统。激光切割自动化其生产效率高,运行成本低,切割速度快,收益高,成品好,符合大多数产品的使用要求。

随着社会的进步和生活水平的提高,市场对产品多样化,降低成本及短制造周期等需求日趋迫切,传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量的需求,各行业都在想办法降低效率低、价格高的人工成本;尤其在激光加工领域,人工上料与下料的工作重复性高,时间长,效率低已经成为行业内的痛点。激光切割上下料系统,包括钢板上料吸盘夹具、下料抱叉式夹具、X,Z移动轴,自动升降原料台,自动成品出料台,激光切割机等。可以实现钢板激光切割上下料的全自动化,做到激光上料和激光下料无人操作,可7*24全天工作,无人工循环,借助快速板材下料和板材上料功能,让激光切割机利用率更高。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割全自动上下料采用串联式龙门结构,满足客户小空间内安装。上海激光切管机自动化上下料厂商

激光切割自动上下料系统由预置程序控制,自动完成从上料、下料到下料的全过程。激光切割下料系统供货商

激光切割全自动生产线以激光切割机为平台,搭载全自动上下料,组成的自动生产系统,可为未来智能化工厂导入需求做基础准备。该全自动上下料采用串联式龙门结构,满足客户小空间内安装,针对不同场地,我们为客户提供专业合理的布局方案。上料采用高负载真空吸盘,可满足钢板、铝板、不锈钢等不同材质的原料上料,同时配备原料分张、厚度检测、抖料等功能,多重措施防止原料多吸。下料采用抱插式插爪结构,针对板材表面有划痕要求的特殊场合,可配备防划机构,能够有效减少下料时对板材的划伤。百超激光切割自动化系统根据您的实际需求,可以调整存放/回放托盘的比例。托盘在上下料时可以带或不带木托盘。凭借储料塔紧凑的垂直型结构,让可用的有效面积能得到充分应用。激光切割下料系统供货商

百超(上海)精密机床有限公司致力于机械及行业设备,以科技创新实现高质量管理的追求。瑞士百超深耕行业多年,始终以客户的需求为向导,为客户提供高质量的激光切割机,激光切管机,折弯机,激光切割自动化。瑞士百超继续坚定不移地走高质量发展道路,既要实现基本面稳定增长,又要聚焦关键领域,实现转型再突破。瑞士百超创始人SONG YOU,始终关注客户,创新科技,竭诚为客户提供良好的服务。

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