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列管式换热器检修时，对堵管的数目的要求：管束个别管子腐蚀穿孔允许用经过加工的圆锥度为3～5°的金属柱塞堵死。一般在同一管程内，堵死的管数不超过总管数的10%，但根据工艺上的要求，可以适当增加。管板两侧的垫片必须选用同一种材料：因为管板两侧的法兰紧固螺栓是同一螺栓，施加在管板两侧垫片的比压是一样的。如果两侧两侧垫片选择不同材料，必然使其中一侧垫片比压不够而造成密封失效或另一侧的垫片比压过大而造成密封失效，因此管板两侧的垫片必须选用同一种材料。换热器的设计和使用可以提高能源效率和减少能源浪费。上海换热器专业团队

换热器检修后为什么要试水压？目的是检查换热器是否有具有安全的承受设计压力的能力（即耐压强度），严密性，接口或接头的质量，焊接质量和密封结构的紧密程度。此外还可以观测受压后容器和管道的母材焊缝的残余变形量，及时发现材料存在的问题。列管式换热器安装位置为什么有些是立置，有些是卧置（卧式）？列管式换热器有些是立置而有些是卧置，主要从下面几个方面考虑：①生产工艺要求：如某些重沸器需要一定的介质液位高度，若采用卧置换热器，即无法达到液位高度的要求，因此必须选择立置换热器；②大型化：如果一个工艺单元换热面积需要数千平方米，若选择热管长度6米的卧置换热器，可能需要数台换热器，占地面积较大，不利于装置的空间有效布置，若选择换热管长度12米的立置换热器，1台就可以解决问题；③减少压力降：有些生产工艺要求尽量减少介质输送过程的压力降，选择立置换热器并与塔器并列布置，使其缩短与塔器的连接管线，减少压力降。河南管壳式换热器规格尺寸齐全换热器是提高能源利用率的主要设备之一。

固定管板式换热器适用于：壳程介质清洁，不易结垢，介质温差比较小的场合；U型管式换热器适用于：U型管式换热器适用于管壳壁温差较大，管内走清洁介质的高温高压的场合；浮头式换热器适用于：浮头式换热器适用于管壳温差较大，介质不清洁，需经常清洗的场合。列管式换热器的排列有三角形排列和正方形转45°角排列，为什么？三角形排列和正方形转45°角排列各有其优缺点。三角形排列的优点是紧凑，传热效率高，在同样的管板面积上排管数多，比正方形排列约多15%，但不易清洗管子外表面；而正方形转45°角排列清洗管子外表面较方便，但排管数量比三角形排列少的多。

产品概述RV-03/04容积式换热器热媒为蒸汽或高低温软化水（设计选用时注明热媒品种）。充分利用罐体内初次加热时冷，热水密度差，使其形成自然循环，将罐体底部的冷水加热。本产品壳体采用不锈钢，碳钢衬铜、碳钢衬不锈钢。U型管为紫铜管或不锈钢管，彻底解决了壳体内部锈蚀严重、影响水质的问题。占地面积远低于传统的容积式换热器、所以总造价仍然低于后者。无锡市第二锅炉辅机厂总部位于无锡市滨湖区雪浪街道横山路6号。创建于1974年，地处山明水秀的太湖之滨。本厂是国家质量技术监督局定点企业，具有一、二类压力容器制造许可证。多年被评为“明星企业”、 “重合同守信用企业”，被江苏省评为“特级信用企业”。换热器可以用于加热或冷却流体。

管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或者螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热的两种流体，一种在管内流动，其行程称为管程；一种在管外流动，其行程称为壳程。管束的壁面即为传热面。管子的型号不一，过程一般为直径16mm 20mm或者25mm三个型号，管壁厚度一般为1mm，1.5mm，2mm以及2.5mm。进口换热器，直径可以到8mm，壁厚只为0.6mm ，提高了换热效率，从2012年以来，已在国内市场大力推广。换热器的性能可以通过改进设计和使用新技术来提高。山西换热器价格

换热器的作用是把一种工质中的热量转移到另一种工质的过程中来。上海换热器专业团队

管式换热器，管式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束，管束两端固定于管板上。传热有两种热流体和冷流体，一种是管内流体，称为管侧流体；另一种是管外流体，称为壳侧流体。通常有套管式、蛇管式、螺旋管式和管壳式。无锡市第二锅炉辅机厂总部位于无锡市滨湖区雪浪街道横山路6号。创建于1974年，地处山明水秀的太湖之滨。本厂是国家质量技术监督局定点企业，具有一、二类压力容器制造许可证。多年被评为“明星企业”、 “重合同守信用企业”，被江苏省评为“特级信用企业”。上海换热器专业团队

无锡市第二锅炉辅机厂位于雪浪街道壬港村，交通便利，环境优美，是一家生产型企业。无锡二辅机是一家集体企业企业，一直“以人为本，服务于社会”的经营理念;“诚守信誉，持续发展”的质量方针。公司业务涵盖各类反应釜，列管式/螺旋板式换热器，翅片式结晶箱，一、二类压力容器，价格合理，品质有保证，深受广大客户的欢迎。无锡二辅机顺应时代发展和市场需求，通过**技术，力图保证高规格高质量的各类反应釜，列管式/螺旋板式换热器，翅片式结晶箱，一、二类压力容器。