上海自动化上下料激光切割机厂商

时间:2023年06月14日 来源:

激光切割自动上下料系统主要由八大部分组成,各部分的主要功能如下:(1)上下料系统主架。根据行程距离,由机架与传动导向组成。(2)上下料机构。实现上料与下料的相关动作以及上下提料动作。(3)上下料系统横梁。带动上料吸盘与下料叉在主架上运行实现不同位置停靠。(4)激光切割机组。可配置2台及2台以上高功率激光切割机,进行板材的加工作业。(5)安全防护网。对于工作人员进行保护。(6)电动原料台。原材料的放置平台,可沿轨道运行,方便增加原料。(7)电动成品台。成品工件的放置平台,利用轨道运输方便移走的成品工件。(8)料盘部分。主要由结构主架、料叉机构、真空吸盘组、传动机构以及其他感应元件组成。主架上安装有36个吸盘,每个吸盘直径150mm,单个吸盘吸力大于30kg。百超进料系统的每个吸盘可以单独于所有其他吸盘单独开启。这可以在装载过程中降低自动化系统的能耗。除此以外,还可以实现小幅面规格的管理。激光切割自动化系统可以实现多种切割厚度要求,包括薄板切割、厚板切割等,满足不同的切割要求。上海自动化上下料激光切割机厂商

激光切割自动化系统在工程机械行业中的应用现状:作为国民经济发展的重要基础性和战略性产业,中国工程机械产业在基建和制造业的突飞猛进中快速崛起。工程机械行业制造用到大量的中厚钢板,重型管材等金属原材料,随着生产需求日益增加,传统的人工操作方式已经不足以满足生产需求。激光切割下料工序,具有加工批量大、标准化程度高等特点,易于采用自动化技术,打通原材料管理、自动上下料、激光切割、智能分拣、自动配盘等环节,实现下料过程自动化。百超凭借自动化模块ByTrans、ByTransExtended和ByTower,您能通过简单的方式打造一个单独且灵活的单元。由此优化接口,保持简单易用。这可以保证顺畅的运行,并且实现用户友好的操作。自动化的生产过程使储料塔的使用无需分配过多的人力。上海激光切割上下料系统供应费用激光切割自动化系统可以实现多种切割噪音要求,包括低噪音切割、高噪音切割等,满足不同的切割要求。

激光切割上下料系统特点:1.无人化完成工件下料与整理,自动识别零件并精确分类码垛。2.自动板材厚度测量,板材分离功能和双层板材检测功能。3.配备了离线编程软件,提高了操作方便性和效率。4.模块化的设计,使得能与市场主流激光切割机进行配套,并可按客户需求进行定制。其次,激光切割系统既具有机器人的运动灵活,柔性高的特点,又具有激光切割的切割速度快、质量好、切缝窄等优点,很好地满足了现代制造业发展的要求;同时借助机器人在激光切割领域的相关技术,不只在技术上能够满足复杂三维切割的要求,有助于提高工业产品的质量水平,同时降低了生产成本,能够给企业带来巨大的经济效益。随着现在市场中的激光切割机功率的快速提升,板材切割的速度也对应的越来越快,所以对自动化系统的运行效率有了更高的要求,百超自动化上下料系统完成一个标准上下料循环的时间,较强机型只需短短的50秒,充分满足客户针对快速生产节拍的需求。

激光切割机自动上下料设备通过一键操作即可实现板材上料-切割-下料整个流程的循环操作,也可以手动操作,分步进行,可搭配立体料库,将不同厚度的材料智能分层管理,控制方便。可以随时进行功能拓展,实现多台机器共线生产。一台自动上下料设备可给多台激光切割机上下料,后期如扩大生产可采用多台并联的方式,在不改变固有结构的情况下,增加切割机数量,提高生产能力。装备自动化程度高,提升公司品牌形象,有助于增强企业的市场竞争优势。激光切割机自动上下料在钣金自动化生产线中地位很重要,还可以配套立体自动料库,激光切割机、数控冲、冲床等节约仓储空间的完美对接,激光自动上下料设备会在自动化发展中越来越好。我们百超的自动化解决方案表示了较高的性能和质量。您可信赖全我们的自动化钣材装载程序,包含升降机上的重量控制及下料时的倾斜工件监控。为您提供可靠和安全的自动化生产。激光切割自动化系统可以实现多种切割尺寸,包括小尺寸切割、大尺寸切割等,满足不同的切割要求。

激光切割上下料系统的工作流程:转运车上放置一垛原始板材,转运车到达转台上后停止,转台自动旋转90。转运车进入料库,料库将整垛板材放置到货架(未示出)上,同时转运车回到绿色通道上,完成入库过程。上料小车沿轨道进入料库,料库按切割需求将指定的一垛板材从货架上取出并放到上料小车上,上料小车上有相应的定位装置将板材可靠定位,上料车回到上料位置,完成出库过程。上料机械手(上面安装真空吸盘)从上料小车上吸起一张板材,运送到切割机交换工作台上,工作台进入切割机主机完成板材切割过程,此时上料机械手回到上料位置继续吸起一张板材等待上料,一个上料流程完成。板材切割完成后工作台移出切割主机(上面安装电永磁铁吸盘),运动到工作台上方将切割完成的板材整体吸起,下料机械手运动到废料分离台处理装置的位置,下料机械手上的电永磁铁与废料分离处理装置上的电永磁铁共同作用后,克服微连接将废料边框留在废料分离处理装置上并转至废料箱中,废料箱可沿轨道运动,方便转出处理,废料分离处理流程完成。下料机械手将零件带到分拣输送装置位置并将同种零件逐批释放,实现零件分选,分选不及的小零件落入缓存箱中。百超快速进料系统让您的生活变得更轻松。激光切割自动化可以实现对不同材料的切割过程进行实时监测,提高了生产效率和产品质量。江苏激光切割自动化上料供货费用

激光切割自动化系统可以实现多种切割形状要求,包括直线切割、曲线切割等,满足不同的切割要求。上海自动化上下料激光切割机厂商

百超激光切割自动化在生产车间的物流控制更为灵活,能随时应对各种突发的生产需求。同时所有吸盘的工作位置也可由人工调整,以适应不同尺寸工件的拿取要求,每个吸盘的纵向位置可单独调整,吸取大面积工件时可将吸盘集中以保证工件能被有效吸取,吸取小工件时能将吸盘之间的间距调大,防止发生误操作将余料一同吸取。采用上述功能后,自动上下料的工作灵活性得到提高,其工作能力能满足绝大部分的生产需求,又使整个系统的能长期处于稳定的工作状态,为车间不间断工作带来有力的保障。上海自动化上下料激光切割机厂商

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