山东电厂干燥机保养

气水分离器设计，通常在蒸发器与预冷器之间安装有气水分离器，用于在压缩空气二次进入预冷器前把空气中混杂的水滴水雾预以去除，它是冷干机中一个不可或缺的重要部件。在冷干机中用得多的是挡板式分离器，虽然成本低廉，不占空间，但会给压缩空气带来压力损失。设计合理的气水分离器，可以有效减轻压缩机的负荷工作量，起到一定的节能降耗的效果。但冷、热气流在预冷器中发生的热交换完全受制于运行条件，即热气流终端温度降幅受到限制，冷气流终端温度升幅也受到限制。这一现象依靠增加换热面积是不能改变的，所以，必须正确设计预冷器，才不节能，而且成本可控。冷干机出气端把干燥机的热量携带出去起到散热的作用。山东电厂干燥机保养

常用冷冻式干燥机按冷凝器的冷却方式分有风冷型、水冷型两种；按进气温度高低分有高温进气型（80℃以下）和常温进气型（40℃左右）；按工作压力分有普通型（0.3—1.0MPa）和中、高压型(1.2MPa以上)。冷冻式压缩空气干燥机通过冷却降温，使压缩空气中的水蒸汽凝结成液滴，从而达到减少含湿量的目的。凝结出的液滴经过自动排水系统排出干燥机。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口温度，就不会产生二次结露现象。江苏电厂干燥机压力每月需检查干燥机自动排水阀是否有脏堵，如脏、堵，需及时清洗。

冷冻式干燥机除水效果不良的原因：原因一：自动排水阀不排水。自动排水阀入口滤网堵塞，自动排水阀浮球破裂，自动排水阀排水杆卡死，自动排水阀使用压力过高，自动排水阀球阀末打开，电子排水阀电磁线圈烧毁。原因二：干燥机蒸发温度过燥机入口温度过高（超过机器标示的较高入口温度），机房环境温度过高、散热器冷凝器堵塞无清洗，热气旁路阀调节过大，空压机连续运转但压力低、现场用气量过大。原因三：干燥机蒸发温度过低。冷冻系统制冷剂泄漏，干燥过滤器堵塞，膨胀阀堵塞或损坏，防冻开关损坏风扇连续运转。原因四：空压机马力与冷干机不匹配。原因五：干燥机空气管路中旁路阀没关紧。原因六：开机顺序出错，应该先开干燥机运转5分钟后再开压机。

制冷系统其它附件有：干燥过滤器、视镜、热气旁路阀、贮液器、风机压力开关及水量调节阀、汽液分离器、高低压保护开关、排水装置等。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，***酸性物质形成的危险。干燥过滤器：过滤氟利昂系统中的水份和颗粒杂质，去掉酸性物质形成的危险。水量调节阀（风机压力开关）：控制制冷系统中的冷媒高压，起到稳定高压，使高压压力得到保证。热气旁路阀（手阀）：控制制冷系统中的冷媒低压即蒸发温度，防止蒸发器中结冰出现冰堵现象。贮液器：保证风冷凝器有足够的散热面积。汽液分离器：收集并贮存液态冷媒，保证只有气态冷媒进入压缩机，防止液击现象的发生。高低压保护开关：进行压缩机自身保护的功能，防止压缩机电机烧毁。当压缩机排出压力超过设定值或吸入压力低于设定值时，压力控制开关自动切断电路，使压缩机停滞不前而起到安全保护作用。好的冷冻干燥机 温度一般在5度左右。

冷冻式干燥机操作保养：启动前检查项目。电源电压、相数、频率是否符合规定（请对照铭牌）,电源线接线是否牢固。系统各配管连接部分是否锁紧。检查机台的制冷系统压力是否正常。(压力表指示低于0.2Mpa时请通知我经销商或我司服务部门)。干燥机摆置是否适当，环境温度是否满足使用要求。检查自动排水阀前端之球阀是否打开。干燥机入口温度是否超过规定值。为了更好的提升空气的质量，使用时请先启干燥机并使其运行平稳后，再将压缩空气送入。关闭时请先将压缩空气关闭再关闭干燥机，并将空气管路中的压缩空气排空，以免因干燥不良或管路水分残留，影响空气质量。LIUTECH柳泰克冷冻式干燥机制冷压缩机，专业进口品牌，全封闭结构，运行安静可靠。内蒙古精细化工干燥机企业

水冷式干燥机注意冷却水的流量、水质和水温。山东电厂干燥机保养

冷干机的安装要求：冷冻式干燥机应安装在环境温度为2-45℃，四周通风良好，空气洁净的建筑物内；特别是避免空气中含有腐蚀类成份（如氨）。当室内机房通风条件不良时，需在机房内安装换气排风设备。冷干机与空压机之间至少有4-5米的距离，以防止空压机产生的振动影响冷干机正常运行。风冷型冷干机的进风口与墙体距离1.5m以上，两台干燥机的进风口与排风口不能面对面。冷干机四周应留有一定的空间，以方便维修和日常维护。水冷型干燥机若冷却水质较差时，应在入口处加装冷却水过滤器过滤杂质。冷却水水温在32oC以下较为佳，水压应保持在0.15-0.50MPa之间。干燥机运转时，本身的振动极小，在地基松软处才需要做水泥基础，地基需选择平坦的地方。应避免由管路传来的空压机的振动影响，如太严重时需要接上高压软管，以消除振动。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。自动排水口出口应接直达排水管直达排水沟，以免污染生产现场，排水沟高度应低于自动排水器出口。山东电厂干燥机保养

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