云南料仓纯碱投加料仓

pH控制在烧碱生产工艺中不可或缺目前国内大多数企业采用离子膜法氯碱工艺。氯化钠水溶液（盐水）在电解槽中进行电解，从而在阳极产生氯气，并在阴极生成苛性钠和氢气。阴极与阳极通过离子交换膜分离，该膜可防止氯气被氢气还原，形成氯化物和次氯酸离子。pH值的测量需求贯穿在整个离子膜法氯碱工艺过程中首先，进入电解槽的盐水纯度对于产率的影响非常大。通过添加各种盐分作为沉淀剂并将pH值调节至10-12，可把硫酸盐和金属氢氧化物等杂质分离出来，提高盐水纯度。此外，在电解槽的阳极侧，需要调节pH值为酸性(3-4)，实现产量与运营成本的平衡。尽管较低的pH值可提高产量，但也会损坏离子膜，而离子膜的更换成本十分昂贵，将会增加运营成本。蕞后，离开电解槽的淡盐水中含有氯酸盐，需调节pH值为2，将氯酸盐转换为氯被分离出来。纯碱投加设备投加泵通常是由不锈钢或塑料制成，具有较高的耐腐蚀性能和流量调节能力。云南料仓纯碱投加料仓

索得曼贸易（上海）有限公司是专业化生产粉料投加设备的公司，拥有多年散装粉料系统的生产、安装、调试、运行的经验，将多年前生产的碳酸钠投加项目进行深入走访，对客户提出的细小问题都经过现场拆解分析，掌握了碳酸钠投加系统的首先手资料。自主研发具有自主知识产权的碳酸钠投加、配置系统，是专门为碳酸钠投加行业设计的投加装置。索得曼环境研发团队，通过成熟的系统控制和不断优化的技术方案，将碳酸钠投加整体系统打造成经典。已向多个用户提供了此项系统，为用户减轻了维护负担。广东纯碱投加系统纯碱投加设备具有智能化控制系统，可根据生产需要自动调整投加量和投加时间，提高生产效率，降低人工成本。

碳酸钠自动投加系统，使用上料装置将碳酸钠送入料仓进行储存，通过定量螺旋输送机将药剂送入溶解箱，经溶解箱配置成使用要求的乳液投加到指定使用地点。纯碱投加:碳酸钠自动投加系统的工作原理。工作原理：碳酸钠乳液投加装置是一种将碳酸钠储存、配置并投加的设备。碳酸钠在仓内贮存，均匀下料至给料机，螺旋输送给料机将碳酸钠送入用户使用点。1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3－500-9-3不等；乳液的制备浓度5%-10%左右。2、采用的下料破拱装置，可以使碳酸钠下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，乳液配制浓度精度高。

纯碱投加量的确定需要考虑以下因素：1.水质：水质的硬度和碱度是决定投加量的重要因素。硬度和碱度越高，投加量就越大。2.目标水质：投加纯碱的目的是调节水质，因此需要确定目标水质，以确定投加量。3.设备容量：纯碱投加设备的容量也是决定投加量的因素之一。设备容量越大，投加量就越大。4.投加方式：纯碱可以通过不同的投加方式投加到水中，如连续投加、间歇投加等。不同的投加方式也会影响投加量的确定。综合考虑以上因素，可以通过实验或计算确定纯碱的投加量。在实际操作中，需要根据实际情况进行调整和优化。纯碱投加设备可以有效地降低生产成本，提高生产效率和产品质量。

进料：纯碱罐车来的纯碱，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会憋压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓憋压，损坏料仓主体。料位计主要的作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。输送：纯碱粉经给料机计量，然后经螺旋输送机投加到溶解罐，同步进水电磁阀打开开始进水，螺旋输送可以用溶解箱的液位控制，也可是设置时间计数当溶解罐的液位上升到定点液位时停止进灰进水。投加：纯碱乳液配置好由纯碱乳泵输送到使用地点。纯碱投加设备可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。海南智能纯碱投加设备

纯碱投加设备广泛应用于工业、农业、城市供水和污水处理等领域。云南料仓纯碱投加料仓

纯碱投加后硬度没有降？怎么办？该水碱度小于硬度，有恒久硬度存在，建议使用生石灰和碳酸钠法软化。先投加石灰，将重碳酸根转化为碳酸根进而生成碳酸钙、镁盐生成氢氧化镁：HCO3-+Ca(OH)2=CaCO3+CO32-+2H2O。Mg2++Ca(OH)2=Mg(OH)2+Ca2+再加入碳酸钠，除去剩余的钙硬：Ca2++Na2CO3=CaCO3+2Na-(计算碳酸钠用量时，记得将水中原有的钙硬度加上除镁盐时生成的钙硬，或者直接使用总硬度来计算碳酸钠的用量)当然，这只是理论值，建议先是做小试，沉淀后再测水中剩余的硬度和碱度。不断调整石灰和碳酸钠的用量，直到满意就行。云南料仓纯碱投加料仓

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