云南智能石灰投加溶解系统

时间:2023年06月23日 来源:

气动破拱装置安装于料仓下部的锥斗上。整套装置分为上下两层,错层均布在出料口附近,根据现场实际情况对参数进行调节及修正。通过系统的控制,缓解料仓内石灰粉料因防空穴振动导致粉料密度增大的现象,保持下料密度均一恒定,保证投加精度。料仓装置破拱措施--常用的破拱措施有机械搅拌、机械振动和气动等方法。①机械搅拌法:采用人力或机械搅拌件直接插入斗内,破坏料拱。②机械振动法:采用电磁式或超声波式振动器振动斗壁的某一局部,破坏料拱。大型漏斗可做成3段,采用柔性联接,中段可整体振动,这种漏斗称为振动漏斗。③气动法:将压缩空气直接喷射在粉末物料内部(不适用于易燃物料),或在斗壁内装设气囊使气囊间歇鼓胀收缩,对粉末物料产生横向推力,消除料拱。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备采用先进的自动化控制系统,能够实现自动化生产,提高效率和质量。云南智能石灰投加溶解系统

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石灰投加装置石灰乳的配置介绍石灰率的配制采用体积计量,确保石灰率的浓度稳定,在石灰储存箱下部设置石灰计量斗,计量斗的进料口设有气动阀门。在计量斗的下方设石灰乳配置箱,配制箱与石灰乳搅拌箱之间设石灰乳输送泵和水力旋流捕砂器。先依次打开下料振荡器和粉料定是给料机,由下料系统带动下料振荡器使石灰粉料顺畅流下至定是给料机,将石灰粉均匀定蕞的送入到消化机,然后打开石灰气罐讲水电滋代,当石灰学罐液位超过低液位时,开启该罐搅拌机,当石灰型罐液位达到高位时,依次关闭该系统的设备粉料定量给料机,下料振荡器和讲水电磺化石灰乳罐液位达到高高位时,声光报警,关闭进水控制阀关闭石灰定量给料机;下石灰乳液罐液位时,声光报警消除,进水控制阀打开,消石灰定量给料机运行;石灰乳.罐液位低干低低液位时,声光报警,停搅拌机和投加泵;石灰乳罐液位至低液位时,声光报整停止,搅拌机和投加泵恢复运行。四川石灰投加料仓纯碱投加控制系统通常由PLC控制器、触摸屏和传感器组成,可以实现自动化控制。

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(1)石灰投加系统产品特点:1.系统采用高速定量投加技术提高使用效率;不我2.采用气流输送系统:装置不产生粉尘污染,人工劳动强度低;设备尼处3.采用相嵌螺旋结构:粉状物料投加精度高,投加稳定,可消除粉状物料因吸潮造成结块而引起的投加精度下降的现象;(2)系统组成:(一)粉体卸料系统,人工方式:一般只适合于30000吨/日处理水量的水厂应用,劳动强度大,投资省;半自动方式:一般为分批次拆包配制,适用于200000吨/日处理量的水厂,占地较大,投资适中;根据原料包装情况分小包自动开包系统和大包自动开包系统;全自动方式:由外送的粉体运输车及粉体储存仓进行储存,无须在厂内拆包,易于实现整体自动化控制,操作环境好,但投资较大;

随着我国对环境保护的日益重视,各行业产生的废水都必需得以有效处理达标排放。特别是化学工业、电厂除尘脱硫、冶炼、电镀、酸洗行业的排放废水PH值基本上显酸性状态,直接排放对自然环境危害更大;在处理此类工业废水过程中,预处理中和调节PH值用NaoH价格高,采购难;通常选用石灰(Cao、CaoH)干粉或制成乳液后进行投加。其投加过程要求连续性强,采用人工投加劳动强度非常大,并给操作员工身体造成一定影响。石灰投加设备请咨询索得曼贸易(上海)有限公司。索得曼贸易(上海)有限公司石灰投加设备具有高效的清洗系统,能够快速清洗设备,提高了生产效率。

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石灰投加设备的优势主要体现在以下几个方面:1.自动化程度高:石灰投加设备采用先进的自动化控制系统,能够实现自动化投加,减少人工干预,提高生产效率。2.投加精度高:石灰投加设备采用精密的计量系统,能够精确计量石灰的投加量,保证投加量的准确性和稳定性。3.操作简便:石灰投加设备采用简单易懂的操作界面,操作方便,易于维护。4.节能环保:石灰投加设备采用先进的节能技术,能够降低能耗,减少二氧化碳排放,符合环保要求。5.适用范围广:石灰投加设备适用于各种工业领域,如水处理、污水处理、矿山、冶金、化工等领域,具有较广的应用前景。索得曼贸易(上海)有限公司是一家专业生产石灰投加设备的公司。广西国产石灰投加机器

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石灰活性炭投加系统是一种将粉末与水按一定比例配制后、精确投加至水中的全自动成套投加设备。其主要工作流程为密闭料仓储存,精确给料机给料、螺旋输送机输送,不锈钢溶解罐溶解配制,螺杆泵投加至投加点,以达到水质处理的目的。存储模块-集成了进料管、过滤器、除尘器、过压安全阀、阻旋料位计、手动插板阀、破拱装置、物料称重系统等设备。功能:物料的进料、密闭储存、实时称重。配置模块-集成了精确给料机、溶解/储存罐、离心泵、搅拌机、除尘器、压力变送器等设备。功能:按照一定浓度溶解、配制药剂。投料模块-集成了螺杆泵、压力表、电动阀、单向阀、流量计等设备。功能:根据相应仪表反馈精确投加至加药点。控制模块-集成了控制柜体、触摸屏、PLC、变频器等设备。功能:全系统自动化控制。①采用模块化设计,各模块相互衔接又**成块,设备现场布置统一美观;②设备先进,精确投加;③可实现全自动化投加,无人值守;④药剂封闭保存,现场干净整洁。云南智能石灰投加溶解系统

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