陕西半自动伺服超声波焊接机

超声波焊接机主要用于热塑性塑料的二次连接，相比其他传统工艺（如胶粘、电烫合或螺丝紧固等），具有生产效率高、焊接质量好、环保又节能等明显优点。超声波塑料焊接设备被普遍应用于医械、包装、汽配、渔具等行业，如一次性输液过滤器及血浆分离杯、自封袋、塑料酒瓶盖、洗碗机水轮、塑料玩具、车灯、塑料假鱼饵、充电器外壳和手机吊带的焊接、一次打火机外壳的焊接等等，制造车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板；塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳，充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙；玩具文具：文件夹，相册，折盒，PP中空板。超声波焊接机内置全自动振幅调节系统，对不同的气压变化及电压波动自动补偿。陕西半自动伺服超声波焊接机

调整伺服超声波焊接机的机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉，否则会烧升降电机，调整好后要锁紧。调整机架的高度是要保证气缸在焊接进程时能肯定压到产品，这里也有要注意的便是气缸的限位，气缸的顶端有一颗螺丝并着，尽量将这螺丝并在顶端，这样气缸就作业在缓冲区域了，所以必定要在气缸的缓冲区域内进行焊接。调整模具的平衡及固定底模。调的时分要将四颗定位螺丝送掉，把气源放至零，让模具天然压到产品上，然后按机箱的焊头下降赤色按钮，加0.1Mpa的气源压住产品，肉眼观看是否压平压实，进行手动调整，然后再增加0.1Mpa的气源压实观看，承认后将气压固定至0.4Mpa，将四颗定位螺丝固定，产品的底模压紧，按机箱的焊头下降按钮，多按几次升降，看看是否合模。调整推迟焊接保压时刻，进行试焊接。西宁伺服超声波点焊机器超声波焊接可以产生强度高的焊缝，非常适合大多数部件。

伺服超声波焊接机拥有更低的焊接应力，更少的溢料，更高的强度，更好的气密性。伺服超声波焊接机能够对焊接输出的多达十几种数据进行生产监测，可设置不良件报警机制。拥有多种不同焊接模式时间-能量-峰值功率-一定距离-相对距离等设定焊接模式；多种触发模式时间-压力-位置等设定焊接前的触发方式；品质控制，可设定时间保护，行程保护，能量保护，功率保护的上下限管控焊接品质，超过上限或底于下限时，机器自动识别报警；IO监测，通过网络连接以太网服务；通过条型码或QRCODE扫描数据。伺服超声波焊接机在使用过程中，当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。

伺服超声波焊接机包括机架，丝杆，直线滑轨，滑座，伺服电机以及焊接机头；该机架具有机座平台以及设置于机座平台上的支撑臂，该丝杆可转动地竖向设置于支撑臂的前侧面，该直线滑轨竖向固定在支撑臂的前侧面上，该滑座与直线滑轨滑动连接并与丝杆螺合连接，该伺服电机固定在支撑臂上，伺服电机的输出轴与丝杆联接而带动丝杆转动，该焊接机头与滑座固定连接并随滑座上下活动。通过利用伺服电机带动丝杆转动，使得滑座沿直线滑轨上下活动，该焊接机头随滑座上下活动，取代了传统之气缸带动的方式，伺服电机配合丝杆和直线滑轨的方式较大提升了焊接机头活动的稳定性，从而可有效增强焊接精度，提高焊接产品的质量。超声波焊接过程清洁、稳定、可靠，而且能量消耗低。

影响超声波焊接成功的因素：材料，对于塑料的超声波焊接，只适合对热塑性塑料进行焊接。因为它们可以在特定的温度范围内熔化。而热固性塑料加热时降解，无法利用超声波进行焊接。热塑性塑料的可焊接性，取决于材料刚度或弹性模量，密度、摩擦系数、导热系数、比热容、玻璃化转变温度Tg或熔化温度Tm。一般来说，刚性好的塑料表现出优异的远场焊接性能，因为它们更容易传递振动能量。而弹性模量低的软性塑料，因其会衰减超声波振动，所以较难焊接。而对于超声波铆接或点焊则相反，塑料越软，就越容易铆接或点焊。通常，塑料可分为非结晶（无定形）和结晶两种。超声波能量很容易在非结晶材料中传递，因此非结晶塑料容易进行超声波焊接。而超声波能量不容易在结晶材料中传递，因此焊接结晶塑料时需要更大的振幅和能量，同时也要小心设计焊缝。可进一步影响可焊性的因素有含水率，脱模剂，润滑剂，增塑剂，填料增强剂，颜料，阻燃剂和其它添加剂，以及实际树脂等级。另外，还应注意不同材料之间相容性程度不同。某些材料的特定等级之间才有一定程度的相容性，其余则不相容。与传统方法相比，超声波焊接具有许多优势。武汉伺服超声波焊接机厂商

伺服超声波焊接机能批量处置被焊接塑料件焊接效率高。陕西半自动伺服超声波焊接机

在使用伺服超声波焊接机时，如果打开电源总开关，保险丝即熔断。原因可能是，超声波功率板短路；整流桥短路；开机电流冲击很大，保险丝容量太小。如果超声熔接过度。原因可能是，过熔后工作物之外型尺寸不一；工作物外表损伤太多；调整低点微调螺丝；换装较低振幅之焊头。熔接时间太长欲缩短。如果输入工作的能量太少。原因可能是，增加使用压力；加长熔接时间；增加振幅；使用较大功率之机型；超声波焊头谐振不良。如果输入工作的能量过多。原因可能是，降低使用压力；减少熔接时间；降低振幅段数；减缓焊头之下降速度；熔接不足。伺服超声波焊接机在焊接前，频率检测是一个非常重要和必不可少的动作。陕西半自动伺服超声波焊接机

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