福建机械应力消除方法

时间:2023年07月06日 来源:

a)对屈服强度的影响:如果材料具有拉伸残余应力,相当于提高了应力-应变曲线的坐标原点,即相当于降低了材料的拉伸屈服极限。如果材料具有压缩残余应力的情况,使拉伸屈服极限提高,而压缩屈服极限降低;b)对疲劳寿命的影响:当受到交变应力的构件存在压缩残余应力时,该构件的疲劳强度会有所提高,而存在拉伸残余应力时,其疲劳强度会有所下降。因此在实际应用中往往通过表面硬化处理产生压缩残余应力,从而有效地提高疲劳强度;c)对工件变形的影响:残余应力对构件变形的影响包括两个方面:一是构件抗静、动载荷的变形能力;另一方面是荷载卸除后变形的回复能力。应力消除需要进行实验和数学模拟计算。福建机械应力消除方法

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振动时效适合各种结构各种尺寸重量的金属工件消除应力,针对焊接、机械加工等均有效果;振动时效设备消除应力更加彻底较高可达70%,消除残余应力对尺寸精度的影响;振动时效种类齐全,使用方便;焊接应力消除设备:专门应用于焊接、激光熔覆残余应力消除,焊接残余应力应力消除水平高达80%同时增强焊趾强度预防失效;便携式设备,操作简单;振动时效可以从错位、晶格滑移等金属学理论上去解释。其主要观点是振动时效处理过程实际上是通过在工件的共振状态下,给工件的每一部位(从微观角度说是工件里的每一个微观晶格)施加一定的动能量,如果施加的这个能量值与微观组织本身原有的能量值(残余应力本身是一种势能)之和,足以克服微观组织周围的井势(也可以说是对恢复平衡的束缚力),则微观区域必然会产生塑性变形,使产生残余应力的歪曲晶格得以慢慢地恢复平衡状态,使应力集中处地位错得以滑移并重新钉扎,达到消除和均化残余应力的目的。广西超声波应力消除方案应力消除需要注意作业前的准备和安全措施。

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焊接变形的大小与焊缝的尺寸、数量和布置有关。首先从设计上合理地确定焊缝的数量、坡口的形状和尺寸,并恰当地安排焊缝的位置,对于减少变形十分重要。在工艺上采用高能量密度的焊接方法和小线能量的工艺参量,例如多层焊对减少焊缝的纵、横向收缩以及由此引起的挠曲和失稳变形是有利的。但多层焊对角变形不利。采用合理的装配、焊接顺序、反变形和刚性固定可以减少焊接变形。焊接应力产生原因?,1、焊接应力产生原因:焊接过程的不均匀温度场。2、减小变形的主要方法有:(1)选择合理的焊接顺序;(2)尽可能用对称焊缝(如工字形截面);(3)采用反变形法。3、焊接过程中控制变形的主要措施: (1)、采用反变形 ;(2)、采用小锤锤击中间焊道 ;(3)、采用合理的焊接顺序;(4)、利用工卡具刚性固定;(5)、分析回弹常数。

残余应力的分类:a)按影响区域分类:一类残余应力,贯穿于整个物体内部;第二类内应力:微观残余应力,它是由晶粒或亚晶粒之间的变形不均匀性产生的;第三类内应力:由于工件在塑性变形中形成的大量点阵缺陷(如空位、间隙原子、位错等)引起的;b)按应力产生的原因分类:热应力、相变应力、收缩应力;残余应力产生的原因:机械加工和表面强化均能产生残余应力,对于模具加工来说,基本上每一个工序都会产生残余应力。残余应力对工件的影响:残余应力对工件基本上都是有害的。残余应力的检测,残余应力其实是可以进行测量的,主要分为两大类:a)机械测量法:常见的有钻孔法、环芯法、深孔法、剥层法以及切条法;b)无损检测法:常见的有X射线衍射法、超声波法、压痕法等等 不同的测量方法其原理及应用范围不一样,目前的测量方法就是X射线衍射法;应力消除需要根据实际情况制定合适的加工方法和技术。

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对一些铸件一般可采用自然时效的方法消除残余应力,自然时效可降低10%~30%的残余应力。加静载使有残余应力的部位发生屈服而使残余应力松弛,有反复弯曲法、旋转扭曲法和拉伸法。加动载则分为振动或锤击法,可消除残余应力。其中,振动处理主要用于铸件和焊接件和一定结构的锻件锤击处理主要用于焊接件,在焊接过程中进行,可部分消除残余应力。锤击处理很早就被引入焊接件残余应力的处理中,以防止裂纹产生。锤击力、锤击的频次、锤击的温度范围等对不同材料的焊接结构残余应力的消除有较大影响。下图所示为不同锤击区间温度锤击时上表面残余应力的分布情况。应力消除需要考虑到材料的成分、形状、尺寸和结构等因素。苏州铸造应力消除热处理

应力消除需要在工艺上建立可复制和高效的生产流程。福建机械应力消除方法

焊接残余应力产生条件:焊件在焊接过程中,热应力、相变应力、加工应力等超过屈服极限(Yield strength),以致冷却后焊件中留有未能消除的应力。 这样,焊接冷却后的残余在焊件中的宏观应力称为残余焊接应力。焊接过程的不均匀温度场以及由它引起的局部塑性变形和比容不同的组织是产生焊接应力和变形的根本原因。焊接残余应力消除方法:利用锤击焊缝区来控制焊接残余应力,焊后用小锤轻敲焊缝及其邻近区域,使金属展开,能有效地减少焊接残余应力。利用预热法来控制焊接残余应力。构件本体上温差越大,焊接残余应力也越大。焊前对构件进行预热,能减小温差和减慢冷却速度,两者均能减小焊接残余应力。福建机械应力消除方法

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