黑龙江伺服超声波自动化焊接设备

时间:2023年07月07日 来源:

为什么选择超声波焊接?材料相容性,超声波焊接可用于多种热塑性材料,包括无定形塑料,半结晶(只用于小零件),某些柔性塑料和薄膜。成本,超声波焊接是便宜,灵活的焊接工艺之一,非常适合预算严格的项目。在能源,人工成本,设备和工具成本方面,超声波焊接比振动,热板和激光焊接在内的常规替代方法便宜。性能参数,在所有主要焊接方法中,超声波焊接的循环时间更快。它可以产生强度高的焊缝,非常适合大多数部件。超声波焊接具有中等强度的抗应力性能,优于其他焊接技术。装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。黑龙江伺服超声波自动化焊接设备

超声波焊接机焊接不稳定的原因有很多:1.电压是否稳定;2.气压是否稳定;3.模具时间久了频率偏离导致焊接不稳定;4.机器使用时间久,内部老损;5.焊接材质不好;超声波功率不稳定,主要取决焊接机电箱及换能器的匹配和电子元器件的稳定性。如果一开始使用时就出现这样的问题,原因可能是:1.设计功率不够;2.参数设置不合理;3.产品的焊接面和模具接触面不平;4.焊接机电源或换能器有问题或设计不合理;5.焊接压力不够。如果是开始正常工作几个小时以后才出现上述问题,请检查:1.工作一段时间后,工作点漂移,需调整;2.焊接材料是否有变动,比如材质,厚度,大小等;3.产品焊接面和模具接触面重新调整。广州伺服超声波焊机厂商伺服超声波焊接机的伺服系统还有检测装置,反馈实际的输出状态。

在使用伺服超声波焊接机进行焊接时,空化气泡在振动过程中会使液体本身产生环流,我们称之为声流。可使振动气泡表面存在很高的速度梯度和粘滞应力,促使清洗件表面污物的破坏和脱落,超声空化在固体和液体表面上所产生的高速微射流能够除去或削弱边界污层,腐蚀固体表面,增加搅拌作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学淸洗剂的清洗作用。维修伺服超声波焊接机时,要打开电源开关,电源指示灯亮,但没有任何动作,按超声测试按钮有超音波输出,检查机器急停开关是否按下;电源变压器110V或24V电源供电是否正常;机器程序功率板故障;电源线与电源插座接触不良;机器的电源保险丝烧掉。

伺服超声波焊接机的熔接法是以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下,使二块塑胶的接合面产生磨擦热而瞬间熔融接合,焊接强度可与本体媲美,采用合适的工件和合理的接口设计,可达到水密及气密,并免除采用辅助品所带来的不便,实现高效清洁的熔接。铆焊法是将超音波超高频率振动的焊头,压着塑胶品突出的梢头,使其瞬间发热融成为铆钉形状,使不同材质的材料机械铆合在一起。埋植是借着焊头之传道及适当之压力,瞬间将金属零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内,固定在一定深度,完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度,可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。伺服超声波焊接机引入数位化自动控制。

超声波焊接参数选择超声波焊的主要参数有振动频率?焊接时间对接头质量有很大影响,焊接时间太短时,表面的氧化膜来不及被破坏,只形成几个凸点间的接触,则接头强度过低,甚至不能形成接头。随着焊接时间的延长,焊点强度迅速提高,在一定的焊接时间内强度值不降低。但当超声波焊接时间超过一定值以后,焊点强度反而下降,这是由于焊件的热输入量过大,塑性区扩大,上声极陷入焊件,除了降低焊点的截面积以外,还容易引起焊点表面和内部产生裂纹。对于不同的静压力,获得接头更佳强度所需的焊接时间不同,增大静压力的数值,可在某种程度上缩短焊接时间。超声波焊接机在自动平恒电压期间不影响本机输出功率及工作频率。西藏伺服超声波自动焊接机价格

伺服超声波焊接机一般的正确调试办法,是将焊机和机架之间的超声线,控制线,分别衔接好。黑龙江伺服超声波自动化焊接设备

伺服超声波焊接机在使用时,其中的填充物滑石粉、雲母等,它们改变了材料的物理特性。填充料的含量同焊接塑料的可焊性和焊接质量有很大的关系。填充物含量低于20%的塑料可以正常进行焊接,不需要进行特殊的处理。填充物含量超过30%时,因为表面塑料比例不足,分子间融合的不夠,会降低密封性。超声波热熔时间和热功率协调才会达到到恰当的熔融量,保证足夠的分子们融合,消除虛焊的现象。除了焊接设备和操作人员技能水平外,来之於塑料內部或外部的各种因素,对焊接质量有一定的影,应该引起重视。伺服超声波焊接机在使用时,还要保证焊接面吸收足夠的热量才能到充分熔融的状态,焊接塑料才能保证分子的充分扩散融合,同时必需保证足夠的冷卻时间使焊缝达到足夠的强度。黑龙江伺服超声波自动化焊接设备

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