刺梨加工生产线企业

刺梨加工线是指包含原果的清洗、提升、分拣、破碎、去皮去核、打浆等前处理开始，到真空浓缩、超高温杀菌，无菌灌装到无菌大袋浓缩干或浓缩汁等全部或部分设备的生产线。刺梨提升机用于刺梨清洗的低位提升以及拣果后输送至破碎工位的高位提升机。洗果机用于普通刺梨的清洗及初步挑选及胡萝卜等清洗程度要求高的瓜果的清洗。破碎机、锤片式破碎机、鼠笼式破碎机用于刺梨的初破碎。预热灭酶机用于对经破碎的物料及时巴氏杀菌并灭酶护色，软化物料。打浆机用于对刺梨浆果或预煮后的核果打浆取汁或取干。刺梨加工生产线可以大限度地利用原料。刺梨加工生产线企业

其中以刺梨脆片的加工和刺梨果干的加工为两种主要刺梨加工方式。刺梨脆片是以新鲜、优良的天然刺梨为原料，以食用植物油作为热的媒介，在低温真空条件下加热，使之脱水而成；它保持了原刺梨的色香味而具有松脆的口感，低热量、高纤维，富含维生素和多种矿物质，不含防腐剂，携带方便，保存期长等特点，在欧美日等国家十分受宠，前景广阔。刺梨果干加工对原料的大小没有要求，拓宽了刺梨原料的应用范围。破碎为预煮时受热快而均匀，去籽为防止打浆时打碎种籽，若混入浆中影响产品的风味、质地和口感。刺梨加工生产线企业刺梨加工生产线性能可靠。

刺梨加工生产线是如何生产刺梨干的呢：选果：用一组翻转滚筒（两滚筒之间的距离为三厘米）分拣出直径小于三厘米的小果；同时，用手剔除不合格的刺梨。蒸汽处理由特殊的蒸汽处理设备进行。该机配有柴油喷雾装置，将蒸汽（压力1.5kg/cm2）加热至三百六十度到三百八十度，在过热蒸汽中处理刺梨八至十二秒。由于蒸汽供应时设备内有大量的水，其实际效果与用热水预煮刺梨相同。然后，经过高温蒸汽处理的刺梨通过一组组旋转的夹送辊，每两个夹辊会向相对方向转动，用以夹除刺梨的外皮。接下来就到了人工分选的程序了，去皮后的整刺梨在传送带上，用人工进行分选。

刺梨果汁饮料生产线的工艺流程大致为溶糖——调配——定容——杀菌——灌装——灌装后处理。热灌装工艺，灌装后需要进行二次杀菌及冷却处理。利用该生产线可以制作多种不同的果蔬汁饮料，饮料具体浓度配比可以遵照客户要求进行设计。包装形式可根据客户要求设计为马口铁罐包装，玻璃瓶包装，PET瓶包装，PE瓶包装、屋顶盒包装、砖型盒包装等。整个工艺设计与管道连接布置均考虑刺梨浓缩汁原有天然芳香成分的保留，整个降温与升温过程及物料传输都在短时间与短距离内完成，有效防止了热敏反映产生的风味物质逸失；同时也降低了刺梨原汁在高温状态下氧化反映带来的品质破坏；并且配备芳香物质回收系统，再现刺梨的原汁原味。管式杀菌与无菌灌装，保证产品的无菌状态。刺梨加工生产线送入调配罐，再加入其它辅料，加水搅拌、定容。

刺梨加工生产线的输送带维护方法：刺梨加工生产线的输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。贮存时仓库温度宜保持在18-40℃之间，相对湿度宜保持在50-80％之间。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头全部好采用胶接的方法。贮存期间，输送带须成卷放置，不得折叠，放置期间应每季翻动一次。刺梨加工生产线输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。由于刺梨加工线主要针对的是中小袋的干料包装，所以对于电压或者是油压的要求并不高。刺梨加工生产线除电器元件外，全部采用不锈钢制作。刺梨加工生产线企业

刺梨酒用于饮酒之人食欲不振，者较好。刺梨加工生产线企业

刺梨加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。刺梨加工生产线特点：提高刺梨在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。刺梨加工线获得了相应的生产能力和经济效益。刺梨加工生产线企业

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