青海伺服超声波电源焊接机

时间:2023年08月09日 来源:

在使用伺服超声波焊接机时,如果操作中过负载灯亮。原因可能是焊头松动;频率调节不当;焊头破裂;压力过大;机器功率太小。如果电源指示灯不亮,发振箱风扇转弱,不能发振或焊接强度转弱。原因可能是,电源电压低;输入变压器损坏;电源插座接触不良。如果按下熔接按钮,焊头随即下降碰到加工物未发振即上升。原因可能是,下降冲程未到熔接位置;行程开关接触不良;压力触发系统不良。如果焊头上升或下降冲击太大。原因可能是,缓冲调整不合适;缓冲调整锁死;下降速度设定太高;气缸缓冲不良。如果空气压力、电源、焊头均正常但无法启动。原因可能是,紧急上升按钮接触不良;程序控制电路不良;启动按钮损坏;电磁阀损坏。装卸伺服超声波焊接机的焊头时必须使用两支扳手将焊及换能器分别卡住。青海伺服超声波电源焊接机

伺服超声波焊接机工艺操作简略、安全可靠,焊接速度快,降低了产品本钱,提高了经济效益。同时还能够选用铆接、埋植、切割、成型、封口等方法进行焊接,焊接形式多样,能满意不同场合的要求。超声波塑料焊接的突出长处正好克服了传统塑料衔接的致命缺陷,而且能够实现产品的大规模大批量生产,自动化操控。伺服超声波焊接机经过电箱前盖板的电源按钮开启,开启后会进入到开机画面,点击进入系统,操控系统会自动扫描出超声波模具频率。电箱还配备有三种焊接的触发形式(发波形式),分别是时刻触发(操控焊头下降时刻);压力触发(操控焊头触摸到产品的压力);深度触发(操控焊头下降深度),是指超声波焊头抵达设定参数方位后开始发波的方式。南京伺服超声波自动焊接机厂家伺服超声波焊接机在调模时,应按机箱的检测按钮发超声波,检测电流正常、声响清脆没问题后装置新模具。

伺服超声波焊接机在焊接过程时,电缆的一端接到发振筒上输出控制电缆接头,另一端接到电箱背面的输出控制电缆插座上,并旋紧。将焊头的连接面擦净,连接在发振筒的换能器上,并用扳手锁紧。注意连接时,必须确保焊头与换能器间两个连接面吻合,并锁紧。不可因连接螺丝过长或滑牙无法锁紧的现象,否则产生声波传递不畅而导致本机损坏。检查1、2点安装妥当后,将电源线插座插在外接电源插座上,并扳动电源开关,这时电源指示灯亮。轻压声波控制开关,这时能听到声波传递到焊头时焊头发出的“吱吱”声,说明本机工作正常,即可投入使用。

超声波金属焊接机工作原理:1.焊接功率,它取决于焊件的的厚度δ和材料的硬度H,一般来说,功率大小随焊件厚度和硬度的增加而增加。2.振动频率,它包括谐振频率的数值和谐振频率的精度,频率的选择主要依据焊件的厚度和物理性能,一般控制在15~75kHz。总的来说,焊件越薄频率越高。振幅,其大小由有焊件的厚度和材质决定的,其大小范围是5~25μm,随着焊件厚度和硬度的增加,振幅相应增大。3.静压力,其大小取决于材料的厚度、硬度、接头形式、和超声波功率,它是直接用来向焊件传递超声振动能量。调整伺服超声波焊接机的机架前要将机架的2个锁紧扳手松掉,否则会烧升降电机,调整好后要锁紧。

伺服超声波焊接机中的切除法是利用焊头及底座的特别设计方式,当塑料工件刚射出时,直接压于塑料的枝干上,通过超声波传导达到切除的效果。由于超声波焊接是一种高科技的焊接方法,这种超声波焊接方法不需要胶水,没有纯加热熔融塑料的恶臭,超声波焊接速度很快,只需几秒钟就完成了产品的焊接,焊接产品外观美观无损伤。伺服超声波焊接机越来越受到广大用户的青睐。但在使用伺服超声波焊接机时,存在几个方面的问题需要引起生产部门的重视,否则可能会使产品超声波焊接不良,导致废品率的上升。超声波焊接不良是指塑料件上下盖未完全焊接,造成焊接错误、焊接薄弱;焊接塑料件表面划伤,外观损坏;塑料件上下盖错位。超声波焊接不需要易燃的燃料和明火,因此与其他焊接方法相比,这是一个更安全的过程。福建自动化伺服超声波焊接机

超声波焊接机可焊接的材料范围广,可用于同种金属材料、特别是高导电、高导热性的材料。青海伺服超声波电源焊接机

在超声波塑料焊接过程中,声学系统的输入信号直接受到焊接过程中负载变化的影响,开发了超声波电信号测试系统,该系统可以将频率信号用于快速,准确的在线检测,并且测量结果可以实时记录和分析。测试结果表明,超声电信号能有效反映焊接过程中的变化,为实现焊接过程的质量控制提供了可能。该系统还可以应用于功率超声的其他领域。目前,超声波塑料焊接的质量控制已被焊接工人普遍重视,其质量控制的前提是焊接过程中质量信息的提取和检测。超声波焊接设备的主要部分是音响系统,它可以输入高频电。信号被转换为相同频率的机械振动,作用在焊接工件上。在焊接过程中,塑料会因加热而发生一系列变化,例如软化,熔化,润湿和扩散。状态的变化中反映在声学系统的机电转换装置的电信号,研究超声波塑料焊接过程中输入电信号的变化对于提取焊接过程中的质量信息非常重要。青海伺服超声波电源焊接机

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