磁联接罗茨真空泵方案

    真空泵的类型非常多，划分方法也多样：按工作原理分：容积变化泵（如旋片泵、涡旋泵等）；动量传输泵（如分子泵、扩散泵等）；吸附捕集泵（如低温泵、离子泵、吸气剂泵）按工作介质分：干式泵（如涡旋泵、分子泵、离子泵等）和非干式泵（如旋片泵、扩散泵等）按真空度分：低真空泵（如旋片泵、涡旋泵、罗茨泵等）、高真空泵（如分子泵、扩散泵、低温泵等）、超高真空泵（如离子泵、钛升华泵、吸气剂泵等）如果再细分真空泵包括干式螺杆真空泵、水环泵、往复泵、滑阀泵、旋片泵、罗茨泵和扩散泵等等。按真空泵的工作原理，真空泵可以分为两大类：，即气体捕集泵和气体传输泵。按其真空度可以分为：粗真空、高真空、超高真空三大类。一、粗真空泵是获得粗真空的主要真空设备之一，主要用于粗真空、抽气量大的工艺过程中。它主要用来抽除空气和其它无腐蚀，不溶于水，含有少量固体颗粒的气体，以便在密闭容器中形成真空。二、高真空泵包含：滑阀式真空泵、旋片式真空泵、罗茨真空泵（一）滑阀式真空泵广泛应用于真空拉晶、真空镀膜、真空冶金、真空热处理、真空浸渍、真空干燥、真空蒸馏、真空练泥、航空航天模拟试验等新材料、新技术、新工艺的生产与研制中。选择上海真空泵厂，共创美好明天。磁联接罗茨真空泵方案

真空泵的好坏决定于其机械结构和油的质量，使用真空泵时必须把它保护好。如果蒸馏挥发性较大的有机溶剂时，有机溶剂会被油吸收结果增加了蒸气压，从而降低了抽空效能，如果是酸性气体，那就会腐蚀油泵，如果是水蒸气就会使油成乳浊液而抽坏真空泵。因此使用真空泵时必须注意下列几点：在蒸馏系统和真空泵之间，必须装有吸收装置。蒸馏前必须用水泵彻底抽去系统中有机溶剂的蒸气。如能用水泵抽气的，则尽量用水泵，如蒸馏物质中含有挥发性物质，可先用水泵减压抽降，然后改用油泵。减压系统必须保持密不漏气，所有的橡皮塞的大小和孔道要合适，橡皮管要用真空用的橡皮管。磨口玻璃涂上真空油脂。 福建磁联接罗茨真空泵操作真空泵技术的**者，上海真空泵厂有限公司。

  造成罗茨真空泵的排气温度高而不能正常工作。在选择前级泵时还需考虑被抽气体中是否含有腐蚀性介质、可凝性气体，以及其量的大小。如果含有腐蚀性气体，就不适宜选用油封机械泵。同时，油封机械泵也不适用于抽除含有大量可凝性蒸汽的气体，否则会使密封液迅速乳化。对于含有微量可凝性蒸汽的气体，必须选用带有气镇装置的油封机械泵作为前级泵。为了在低入口压力（1100Pa）时获得高的抽气速率，可用一台罗茨真空泵作为另一台罗茨真空泵的前级泵组成三级或四级机组。此时，罗茨真空泵之间的抽速比一般在25之间。单级水环泵的极限真空度不高，但结构简单、维修方便，一般用于低真空、大抽速的场合。而双级水环泵可以提高真空机组的极限真空度，因此**用于真空机组中。一台罗茨泵的极限真空度相对较低，特别是当与水环泵组合运行时，其使用范围受到限制，整个机组的极限真空度可能更低。但若使用两台或多台罗茨泵串联再与水环泵组合，将**提高机组的极限真空度。因此，在这种情况下，通常会选择两台罗茨泵串联，通过各级罗茨泵的逐级增压，以达到较高的真空度。一般情况下，2SK水环泵串联ZJ150罗茨泵两台，可以达到20Pa的极限真空度。有需求的朋友可以联系我们。

水环真空泵简介水环式真空泵优点:结构简单，制造精度要求不高，容易加工。结构紧凑，泵的转数较高，一般可与电动机直联，有成本优势。水环式真空泵缺点:效率低，一般在30%左右，较好的可达50%。真空度低。水环式真空泵效率下降周期一般在半年左右，就能比较明显能看得出来。水环式真空泵因为市场容量大，技术门槛低，竞争异常激烈，导致行业很多厂家在零件材料方面不规范，进一步加剧水环式真空泵内部零件结构气腐，气腐后会导致密封结构间隙增大，真空度及流量进一步下降，能耗会进一步增高，能效则进一步下降。水环式真空泵效率下降周期一般在半年以上，明显能看得出来以上问题。 满足您的真空需求，上海真空泵厂始终如一。

卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。实验室、工业领域的优先，上海真空泵厂满足多样需求。湖北往复真空泵设备制造

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