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在组成罗茨泵机组时,选择适当的前级泵与罗茨泵的抽速比是至关重要的,因为罗茨泵的压缩比是有限的。这个压缩比直接决定了前级泵的容量,因为抽速与压缩比成反比。一般而言,选择压缩比在2~10之间的前级泵。另外,还需要考虑对预抽时间的要求。真空设备通常作为辅助设备用于各种机械设备中,如果正常工作时间相比预抽时间较长,可以选用较小的前级泵(压缩比可稍大些)。而对于较大的真空室,且需要快速预抽的情况,就需使用较大的前级泵。有时为了提高设备效率,机组可能前装有一台较大的预抽泵,在正常工作后停掉它,而用较小的前级泵维持。这样的做法是为了节约功率。对于罗茨真空泵机组的极限压力要求,也是选择前级泵时必须考虑的。若对极限真空度要求较高(在1×10-3Pa1×10-2Pa压力范围),一般可选用双级旋片式油封机械泵或双级滑阀机械泵作为前级泵。而对于极限真空度要求在1×10-2Pa1×10-1Pa之间,可选用单级油封机械泵作为前级泵。而在极限真空度要求在133~1333Pa之间时,可选用往复式真空泵或液环式真空泵作为前级泵。若选用往复式或液环式粗真空泵作为罗茨真空泵的前级泵时,前级泵的抽速一般为罗茨真空泵的1/2—1/4,不能太大,否则将使压缩比过大。
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与水环真空泵(喷射泵)的对比:1、螺杆真空泵极限真空度高,单泵可由大气压直接抽至1Pa(绝压)的真空度,安装简单方便,连接管道少,泄漏点少;而水喷射泵、水环泵的极限真空度只能达到2000Pa,需要获得更高的真空,必须与多级罗茨式真空泵或多级蒸汽喷射泵串联才能实现,结构复杂,连接泄漏点多,容易产生故障。2、干式螺杆真空泵长时间运转稳定,不受水温及抽出溶剂的影响;而水喷射泵、水环泵在长时间运行时,由于水温升高,会造成真空度下降,为了保持水喷射泵、水环泵的真空稳定,需要用冷冻盐水来冷却水喷射泵或水环泵的水箱,造成能耗增大。另外,从系统中抽出而未能冷凝的低沸溶剂进到水喷射泵或水环泵的水体中,也会使水喷射泵或水环泵的真空度下降。3、由于干式螺杆式真空泵工作腔内无任何介质,可获得清洁真空。因此,在螺杆泵的排气端可设置常压下的冷凝器,对真空条件下未能冷凝的溶剂进行进一步的冷凝回收,使溶剂回收率大幅度提高。以甲苯为例,在1mmHg真空条件下,甲苯的冷凝温度为0℃,我们要在真空端冷凝甲苯,就必须使用-15℃以下的冷媒,由于换热温差小,需要很大冷凝换热面积才能有效冷凝回收甲苯,而甲苯在常压下,冷凝温度为110℃。内蒙古液环真空泵用途信赖与品质并重,上海真空泵厂值得您的选择。
系统对真空度的要求根据系统对真空度的要求,选择相应极限真空的泵。一般要求泵的极限真空比系统要求的极限真空高0.5~1个数量级。(2)系统正常工作时的压力范围要求泵正常工作的压力范围必须满足系统所要求的工作压力。(3)被抽气体种类、成分、杂质情况及系统工作时对污染的限制要求被抽气体性质及对污染的要求是选择不同特性真空泵的一个重要条件。它不但与工作时泵的性能有关,而且直接与泵的工作寿命及检修维护情况有关,特别是在化工生产中,它往往是正确选泵的一个关键因素。(4)系统被抽气量或体积流量它是决定选择某一类型真空泵的主要依据。
真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构:1:立式结构:进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵;2:卧式结构:泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构重心低,高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。这种结构装配间隙容易控制,转子装配方便,泵占地面积小。但泵重心较高且齿轮拆装不便,润滑机构也相对复杂。真空泵的传动方式:真空泵的两个转子是通过一对高精度齿轮来实现其相对同步运转的。主动轴通过联轴器与电机连接。在传动结构布置上主要有以下两种:其一是电动机与齿轮放在转子的同一侧如图。从动转子由电动机端齿轮直接传过去带动,这样主动转子轴的扭转变形小,则两个转子之间的间隙不会因主动轴的扭转变形大而改变,故使转子之间的间隙在运转过程中均匀。真空泵技术的探索者,上海真空泵厂热忱为您服务。
在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质,还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用。这是真空泵油的**重要的性能,由于真空泵要求真空度很高,一般用石蜡基窄馏分润滑油,对于扩散真空泵,还可使用蒸气压很低的硅油或其他合成油。真空泵腔内容积不断变化而形成排气作用,要求润滑油应具有合适的粘度和粘温特性。真空泵不断向高速度发展,由于滑片和泵体的高速摩擦使油温升高,油品很容易氧化分解,尤其扩散泵往往处于很高的温度环境下工作,使系统内蒸气压升高,真空度降低,因此要求真空泵油具有良好的热氧化安定性。真空泵吸入的如果是腐蚀性气体,会与油发生化学反应,腐蚀泵内零件;吸入空气中往往含有水汽冷凝水,引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀,所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。主要要求真空泵中不携带轻质组分,以免影响油品的饱和蒸气压。极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在好真空极限压力下真空泵的极限压力。技术驱动,品质保障,上海真空泵厂有限公司。云南旋片真空泵
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在真空泵的运行当中,**常出现的故障就是叶轮转子的损坏,主要是叶片表面出现较多的麻点、孔洞,严重时会发生叶片断裂,产生设备的非计划停运,影响生产的正常运转。造成叶轮叶片的这些故障的原因主要为汽蚀现象。汽蚀的主要原因在于:在真空泵运行过程当中,存在负压区与正压区的交替变化,这是由其结构及运行原理所决定的,因此要想减轻甚至避免汽蚀的危害,就需要在结构上对其进行改进;另外也可以针对其运行原理采取一些措施。要防止水环真空泵在汽蚀状态下工作,可以采取的措施主要有两个方面:一个是管路设备的改进,如增加大气喷射器以及汽蚀保护管等;另一个是根据汽蚀的产生原理,采取相应的改进措施,如降低工作液温度、更换工作液以及正确选型等。 海南磁联接罗茨真空泵货源充足
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