上海全自动冻干微球生产厂家
冻干球冻干微球的制备与优势。冻干微球兼具速度快、特异性强、灵敏度高、抗杂质能力强、稳定性好等优势,赢得了科研工作者的好评和信赖。在此基础上,对该系列产品的生产工艺进行完善和升级,推出全体系冻干微球恒温扩增系列,该系列产品使得诊断试剂的稳定性、易用性、运输便利性大幅提升。冻干微球技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性,且冻干球疏松网状结构,复溶迅速。冻干球技术能将室温下不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的冻干球可以长期保存,可以室温保存和运输。全体系恒温冻干微球采用专有的微球冻干工艺制备,品型均一、不易碎、长效储存、避免冷链运输。冻干球包含恒温扩增用的所有试剂组分,使用时光需要加入引物和模板。对于开发诊断试剂盒,可将引物烘干于EP反应管底部,加入一粒冻干微球后即可成为全扩增体系的冻干制品,因此试剂性能更加稳定、便于保存和运输。因其上述明显优势,成为IVD企业研发组装诊断试剂的选择。冻干微球加入一定量的冻干保护剂充分溶解。上海全自动冻干微球生产厂家
液氨滴液冻珠技术及自动化系统解决方案。液体试剂需要冷链运输和低温保存,运输和保存成本高,条件苛刻,性能不稳定,保质期短。而冻干珠小球则有如下诸多优势,随着未来因量产而带来的生产成本的降低,必将助力IVD快速诊断的爆发性增长。IVD行业试剂保存是医疗行业的一大重要难题。生物试剂为生物活性物质,对温度特别敏感。化学性质比较活泼且容易互相起反应。由于以上特征,生物试剂储藏时间一般都比较短且需要冷冻储藏,否则将很快变质。此外很多生物试剂(如核酸检测试剂)要求常温下保存,这就要求生物试剂不能以液体形式保存,需要脱水。试剂脱水的方法一般有:1.点胶干燥.2.液氮冻干珠点小球技术。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。但这种简单的脱水方法有很大的缺点。高温可能会对酶、蛋白产生影响,且相对不易复溶。冻干珠技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干珠技术能够大限度的保持了酶蛋白等的活性,且冻干珠具备疏松网状结构,复溶迅速。冻干珠技术能将不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的、定量的冻干珠小球。上海全自动冻干微球生产厂家冻干微球具有疏松多孔的网络结构,能迅速再溶解。
冻干微球的物料预冻步骤有没有必要?冻干技术在生物制品方面、西药生产中、中药生产中、医疗方面、食品的冻干的应用等。工作时,将物料架从冷阱腔中提出,置于备用的活动硬质塑料圆盘上(均放置在冷阱腔上方),然后将有机玻璃罩罩好,若采用压盖装置冻干物料,物料预冻好后迅速将物料从预冻架转移到压盖装置的搁板上,然后将压盖用的有机玻璃罩罩好。冻干微球的整个冻干过程都是在低温低压环境下进行,冻干方式能有效地保留冻干产品的热敏性成分及原有生物特性。冻干过程是一个由低温逐渐缓慢升温的过程,如果升温过快、温度过高,容易导致终冻干产品外观崩塌、品相不佳,冻干过程分为:预冻、升华干燥、解析干燥等三个阶段。
冻干微球压盖技术。制药冻干微球也称为制药冷冻干燥机压盖型的作用是在解吸干燥结束之后产品干燥完毕,如果是盘装产品,即可放入无菌空气到大气压后,打开箱门进行产品的出箱工作;需要注意的是干燥产品极易吸收空气中的水分,因此盘装产品出箱时要对无菌室空气的湿度进行控制,出箱后的产品应立即与大气隔绝,以免影响冻干产品的残余水分含量。冻干产品由于在真空下进行干燥,因此受氧气的影响很小,如果出箱放入空气,空气中的氧气会立即侵入干燥产品的间隙之中,一些活性基团会很快与氧结合,对产品产生不可逆转的影响;为了避免上述情况,有些产品采用隋性气体,例如氮气密封,有些产品采用真空密封。冻干微球采用触摸屏作为人机界面,实时记录冻干进程中多路温度数据。
冻干珠点小球技术新进展及自动化系统解决方案。生物试剂保存是医疗行业的一大重要难题。生物试剂为生物活性物质,对温度特别敏感。化学性质比较活泼且容易互相起反应。由于以上特征,生物试剂储藏时间一般都比较短且需要冷冻储藏,否则将很快变质。此外很多生物试剂(如核酸检测试剂)要求常温下保存,这就要求生物试剂不能以液体形式保存,需要脱水。试剂脱水的方法一般有:1.点胶干燥。2.液氮冻干珠点小球技术。点胶干燥采用加热烘干的技术将通过真空高温加热的方法将试剂中的水分蒸干。但这种简单的脱水方法有很大的缺点。高温可能会对酶、蛋白产生影响,且相对不易复溶。冻干珠技术则采用冷冻干燥的技术对试剂进行脱水。冻干珠技术能够大限度的保持了酶/蛋白等的活性,且冻干珠具备疏松网状结构,复溶迅速。冻干珠技术能将不稳定的化学试剂转化为品质高、稳定的、定量的冻干珠小球。冻干微球稳定性好,可在常温下运输和储存。海南化妆品用冻干微球
冻干微球按配方将溶液混合均匀,过滤脱气。上海全自动冻干微球生产厂家
选购冻干微球时应注重的哪几个参数?冻干面积。冻干微球型号中的数字该型号冻干微球的冻干面积。用户应根据自己的需要,通过计算来确定需用多大冻干面积的冻干微球。例如每批需冻干1.8公斤(升)液体量的产品,用物料盘装载物料,每盘装载10㎜厚,则可计算得冻干板层的负荷面积:A(面积,㎡)=V(体积,m3)/H(高度,m)=0.0018m3/0.01m=0.18㎡即需选用板层负荷面积为0.18㎡的冻干微球。2、冷阱温度。冷阱是冷冻干燥过程捕获水分的装置,理论上讲,冷阱温度越低,冷阱的捕水能力越强,但冷阱温度低,对制冷要求高,机器成本及运转费用高。实验系列冷冻干燥机的冷阱温度主要有-45℃左右、-60℃左右、-80℃左右等几个档次。冷阱温度为-45℃的冻干适用于一些容易冻干的产品,冷阱温度为-60℃左右的冻干微球适用于大部分产品的冻干,冷阱温度为-80℃的冻干适用于一些特殊产品的冻干。冷阱温度对捕水能力的影响实验表明冷阱温度从-35℃下降到-55℃,捕水能力有提升明显,冷阱温度低于-55℃,冷阱的捕水能力提升不明显。因此,在没有特殊需求的情况下,选用冷阱温度-60℃左右是理想的选择。上海全自动冻干微球生产厂家
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