uv固化系统
LED光源优势使用LED光源,可以构建任何大小的任何几何形状,点,线和面光源,并且还可以使其小型化。使用LED光源形成柔和的光源和毯子光源,甚至与衣服结合以形成可穿戴的光源。例如,如果将蓝色LED装在毯子状的婴儿棉被中,则可将其新生儿黄疸症时不用眼罩保护眼睛。?LED可以在低于6V的DC电压下工作,没有因**灯等高压引起的用电安全问题。相关医学文献报道,使用LED作为蓝色,红色,近红外光,紫外线,多色混合光光疗的光源已取得明显的临床效果。美国,日本和欧洲的主要公司已经使用LED光源推出了各种光疗设备,国内的相关公司,学校和医疗机构也取得了很多成果。手术无影灯:LED光源当医生被普遍认为可以对患者进行手术时,医务人员的头部,手,手术器械等会遮盖手术部位,并干扰医生对手术部位的视觉识别。因此,操作照明必须满足无影要求。无影灯是一种大面积的光源,可以从任何角度照射光而不会产生阴影。冷光和色温可调,对色彩的要求很高。 UV准分子固化光源与设备是一种高能量固化方式,我们的固化光源和设备能够满足高效固化需求。uv固化系统

波长的重要作用大多的UV固化包含了两种范围的波长同时工作。短波长工作于表层,长波长工作于油墨或涂层的深层。这个定理是由于短波长在表层被吸收而不能到达深层的结果。短波固化的不足会导致表面发粘;长波能量的不足则会导致与印品粘附不良。**基本的汞灯在这两个范围内发射能量,但它在短波长下的强烈发射使它特别适合于薄油墨层。高吸收性的材料,比如粘合剂和丝网油墨,它们的配方更适合于使用长波光引发剂的长波固化。用来固化这些材料的灯管,包含了卤化物和汞,这种灯在长波UV下发射的光能更多一些,这些长波灯管也辐射一些短波能量,从而足以应付表层的固化。吉林印刷uv固化机我们提供小型固化机,适用于空间有限的场所,仍能保持高效率的固化效果。

小心安装UV灯管:为了延长灯管寿命,应谨慎遵循O.E.M.安装说明。例如:应避免在灯管上留有手指油污。安装人员应用纸巾清洁或配戴手套。我们也建议用酒精擦拭灯管表面来保持其清洁。确保灯管两端与机器连接紧密而不腐蚀也十分重要。如果机器设计是采用弹簧套来安装灯管时,(例如Hanovia型),则必须确保弹簧套的形状良好,弹簧张力适度及灯管表面清洁。在机器运行过程中,灯管的热量可能会使反射罩膨胀,缩短或弯曲,所以不能将灯管安装过紧,从而让反光罩的变化影响到灯管,以造成灯管的破裂。如果灯管两端没有引线端子,安装时应更加小心。
LED光源技术特性节能:到目前为止,在人工光源之外的LED中,低压钠灯(LPS)具有更高的电光转换能量效率,约140lm/W。2011年,实验室级功率LED发光效率已达到203lm/W。LED是节能人工光源,使用LED光源来“替换”白炽灯,荧光灯,钠灯(HID),卤素灯,汞蒸气灯和氙气灯,可节能30%至80%。?环保:LED光源是半导体固态光源(SSL),它是电致发光的,不是热致发光的,而是冷光。光源不包含有毒有害物质。荧光灯,钠灯(HID),汞蒸气灯,氙气灯等传统光源均含有汞,钠和镉等有害物质,其浪费会造成环境污染。节能灯(荧光灯)包含5mg至10mg的汞。一旦破裂,将对水和土地造成严重污染。1毫克汞会污染5吨水。而且,回收和处理传统光源废料的成本也非常高,而LED光源不会造成环境污染和其他问题。 您的固化需求就是我们追求的目标,我们会尽全力满足您的固化需求。

电子信息产品遍布我们的生活,而社会的发展,行业的进步,使得电子产品向小型化、高集成化方向发展,以前使用的插孔元件在集成电路上不再适用,特别是大规模、高集成IC,不得不采用贴片元件,对PCB印制电路板工艺和表面贴装技术(SMT)要求更高。PCB电路板是许多电子产品的**部件,在PCB生产中,需要利用固化机对PCB表面的元件进行固定,或对PCB油墨、贴片胶进行固化。传统的制造工艺采用的是高压汞灯发出的紫外光对PCB表面进行固化。但高压汞灯的发热量大,被照射物体表面温升高,而过高的温度容易对PCB板造成不良影响。此外,高压汞灯还有耗电量高、高污染、寿命短等缺点。作为专业UVLED固化及自动化解决方案商,深圳市海特奈德研发生产的链条式UVLED光固化机和输送带式UVLED固化机等设备,可以解决PCB制造工艺中的固化问题及用汞灯进行固化时存在的问题。 我们的固化光源和设备经过严格的质量检测和测试,确保稳定的性能和可靠的品质。河北uv油墨固化机厂家
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上海国达的uv光固化机会由于uv设备管放出一定的热量,堆积后室温会很高,会导致膜料收缩,影响套印精度,尤其是一些热敏性材料。于是冷uv技术应运而生,既解决了uv油墨附着力的问题,又避免了膜料热收缩造成的套印。 。一般来说,当有镁铝合金↓制成的反射镜时,比较大限度地反射UV(95%以上),吸收部分红外光(热量);此外,安装uv冷光镜(效果比较好的是涂膜的那种应时镜片)可以将uv室内的热量降低80%以上,保证承印物的表面温度不会超过45度。uv固化系统
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