静安区旋转式压片机厂家联系方式

时间:2023年08月24日 来源:

压片机在生产过程中造成片重差异不稳的情况以及解决方案。压片机的冲头冲具等问题(1)冲头与中模孔吻合性不好,例如下冲外周与模孔壁之间漏下较多药粉,致使下冲发生“涩冲”现象,造成物料填充不足。解决办法:对此应更换冲头、中模。(2)下冲长短不一,超差,造成充填量不均。解决办法:修差,控制在±5μm以内。(3)下冲塞模。下冲带阻尼的,阻尼螺钉调整的阻尼力不佳。解决办法:重新调整。(4)检查模具磨损情况,磨损的模具需要及时更换。压片机:将各种颗粒状原料压制成圆片,适用于实验室试制或小批量生产各种药片、糖片、钙片、异型片等。静安区旋转式压片机厂家联系方式

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在制药企业的片剂药品生产过程中,关于如何缩小药片的片重差异,是困扰药企的关于药品质量方面的大问题。上海天和压片机工程师,根据多年的行业压片机生产及指导客户现场运行的实际经验,全方面分析了压片机在运行生产过程中,涉及药片片重差异问题,总结出了多种干扰因素,同时提出了切合实际的有效的解决方案。(1)颗粒内细粉太多或颗粒的大小相差悬殊,颗粒粗细分布不匀,压片时颗粒流速不同,导致充填到中模孔内的颗粒粗细不均匀,如粗颗粒量多则片轻,细颗粒多则片重。解决方法:应将颗粒混匀或筛去过多细粉,控制粒径分布范围。(2)颗粒流动性不好,流入中模孔的颗粒量时多时少,引起片重差异过大而超限;颗粒流动不畅或者颗粒中混有纤维头等异物;颗粒分层。解决方法:应重新制粒或加入适宜的助流剂如微粉硅胶等,改善颗粒流动性。上道工序把好质量关,杜绝颗粒内的异物;及时解决颗粒分层,减小粒度差。虹口区智能压片机价格压片机的压片直径分类可分为:小片径压片机、大片经压片机、特大片径压片机。

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压片机的使用方法:

1.准备工作在使用压片机之前,需要进行一些准备工作。首先,要检查压片机的各个部件是否正常,如压力表、电机、传动系统等。其次,要准备好所需的药物和辅料,并进行粉碎和混合。
2.调整压片机在进行压片之前,需要对压片机进行调整。首先,要调整压力,使其适合所需的片剂厚度和硬度。其次,要调整送料器,使其适合所需的药物和辅料比例。***,要调整模具,使其适合所需的片剂形状和大小。
3.进行压片在进行压片之前,需要将药物和辅料放入送料器中,并调整送料器的速度和压力。然后,将模具放入压片机中,并调整压力和转速。***,启动压片机,进行压片。
4.清洁压片机在使用完压片机之后,需要对其进行清洁。首先,要***残留的药物和辅料,以免对下一次生产造成影响。其次,要清洁压片机的各个部件,以保证其正常运转。

压片机在使用过程中难免出现问题,在出现问题后要仔细检查,找出压片机故障及原因,及时处理,下面就例举几点压片机的常见故障进行精细地维修:三、压片机冲模冲模是压片机的重要配套零件,在使用中常见的故障是;中杆磨损。冲杆磨损后只有更换新的中杆。而冲头弯曲现象大多发生在小直径冲头上,主要是压力过大所致,冲头弯曲将影响片剂的重量差异,须进行更换。四、压轮压轮是调节药片压力、增加保护的装置,其常见故障有压轮磨损、压轮轴轴承缺油或损坏。压轮外圆磨损严重导致冲杆尾部阻力大,须重新更换压轮;当压轮内孔与压轮轴磨损严重时,也须更换压轮或压轮轴:压轮轴有时断裂主要是由于承受压力过大所致,多数是因为物料难压而调节操作不当,这时需更换压轮轴,调整物料,重新调节压力。另外,定期对压轮轴轴承进行润滑保养,出现损坏及时进行更换。冲和模是压片机的基本部件,每副冲模由上冲、中模、下冲3个部件构成。

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合格的食品级润滑剂对制药设备压片机的保护作用。为了避免药品污染,制药企业需要按照药品质量生产管理规范(GMP)对食品级润滑剂的使用进行风险控制,药品加工行业需要使用食品级润滑油脂来保障药品的安全。压片机在压片过程中,药品与设备的接触是完全不可避免的。 因此,医药生产中的风险控制还包括制造过程中使用的所有物质、制药设备的压片机使用的食品级润滑剂。压片机用模具挤压干性颗粒状或粉状材料制成片剂的过程中,主要分为三个润滑点。分别是压轮、冲头、模板导轨。。压片机冲模结构形状可划分为圆形、异形(包括多边形及曲线形).虹口区智能压片机价格

压片机有单压式压片机和双压式压片机。静安区旋转式压片机厂家联系方式

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