辽宁飞机机身铆接案例

自动铆接设备已经成为铆接行业的发展趋势，数字化模块控制的支持及工业相机的配合，零部件实现了智能化铆接。如自动铆接设备五轴数控铆接机的工业相机对装配好的工件进行自动抓拍，自动形成正确的坐标点，把正确的坐标点传输给控制机构，运动机构X轴Y轴进行自动补偿坐标点的位置完成铆接。再例如汽车刹车踏板总成自动铆接设备应用了检测机构要检测出冲压件的某一点的平面和铆钉的落差值，通过PLC的计算反馈给数控铆接系统完成铆接，当检测的数值不一样的时候，数控铆接机构执行的坐标点位置也会随之发生变化，因而实现了自适应式的铆接，也就是智能化的数控旋铆技术，此技术是对铆点高度的智能铆接。自动铆接设备可以实现***的监控，铆接数值记忆，故障报警，自动检测，自动送料，自动铆接等等很多的***的功能。铆接产品和服务，就选矩省（上海）科技股份有限公司，用户的信赖之选，欢迎您的来电！辽宁飞机机身铆接案例

GESIPA气动铆钉枪 Taurus系列

01模块化

■构件的通用性-备件存储量低，维护简单

■灵活匹配新应用

02大功率

■输出拉力强，重量轻

■工作循环快

■全系列的行程优化

03独有操纵机构

■爪片由压缩空气强制驱动

■安全无滑动夹紧钉芯

■同一型号爪片适用所有的工具

■使用寿命特别长

04高效性

■具有双重功能：使用相同的空气安装铆钉和抽出废弃钉芯，因此耗气量非常低

■在垂直向下铆接时需要吸入空气，不需要时可关闭。

05操作舒适/安全

■模制成型橡胶把手

■重心平衡

■震动小，无噪音

■操纵力小

■废钉收集瓶带有旋转导流板

■过压阀门，防止过载

■集成保护功能可防止废钉收集瓶拆卸后废弃钉芯弹射 上海铆接应用矩省（上海）科技股份有限公司为您提供铆接产品和服务。

PowerBird-高性能锂电池抽芯铆钉安装工具

优点:

■经济性：①性价比高②工作范围广③安装时间短④采用2.6Ah大容量电池，使用寿命长

■实用性：nosepieces以用户为导向的工具包：1块电池、1个充电器、4个枪嘴、1个便携式塑料箱

■通用性：①适用于直径为Ø4.8mm的钢制抽芯铆钉到直径比较大为Ø6.4mm的所有材料的抽芯铆钉，以及直径比较大为Ø8mm的铝制抽芯铆钉；直径Ø6.4mmG-Bulb抽芯铆钉不适用。②适用于直径比较大为Ø7.7mm的所有材料的BULB-TITE抽芯铆钉。③适用于直径比较大为Ø6.4mm的所有材料的MEGAGRIP抽芯铆钉。

■使用锂电池：①2.6Ah锂电池，根据客户要求，可配1.3Ah②采用新型锂电池设计系统后，电池可以应对的生产率更高。③电池电量利用率高

矩省是一家以技术驱动的****，依托德国技术，根据您的各种复杂工况，可提供先进的铆接解决方案，助您高效率、高质量生产。矩省是德国GESIPA在中国的授权合作商，可提供GESIPA专业铆接产品和服务。GESIPA®抽芯铆钉设备可适用于大批量工业生产。GAV可手动操作，也可在机器人控制系统用作部件，还可加装于生产系统中。自动铆接设备可安装直径从Ø2.4mm到Ø8mm的各类抽芯铆钉。根据应用类型的不同，每分钟*可完成40个铆接过程。矩省（上海）科技股份有限公司为您提供铆接产品和服务，期待您的光临！

抽芯铆钉通常包含两个部分:铆体钉芯铆接时,铆钉钉芯由**铆枪拉动,使铆体膨胀,起到铆接作用。铆钉的铆体通常有三种生产方法:用线材生产,这是**常用的方法。用管材生产,通常用于长规格,但强度没有线材的好。用板材生产,通常用于不锈钢长规格及大帽沿铆钉。选用铆钉应该考虑的因素:a.铆钉的强度：包括抗拉强度和抗剪强度。b.铆接厚度：测量一下需要铆接的厚度,然后根据铆钉的推荐的铆接范围选用。c.铆钉的材料：铆钉的铆体材料通常有铝,钢,不锈钢,铜,当然也有一些特殊材料,如莫耐尔。d.钻孔直径：孔径大小对铆接至关重要,太小了,铆钉塞进去很困难,太大了,铆接不紧。e.帽沿形状：铆钉帽沿有圆头,沉头,大帽沿。圆头**为常用,如果需要铆接后表面是平的,则用沉头,如果铆接物是比较柔软的,选用大帽沿比较合适。铆接产品和服务，就选矩省（上海）科技股份有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！吉林铆接厂家

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铆钉是一种机械的紧固件，铆钉是用来长久的固定工件，工件固定后，需要破坏铆钉或工件才能将已经固定的工件分离，这一点铆钉和螺丝等紧固件不同。用铆钉固定或接合工件的方式称为“铆接”。铆钉未安装时为一端有一凸起的圆柱。在固定时会选用比工件长的铆钉，固定时由铆钉尾部插入工件事先加工的洞中，由于铆钉较长，尾部会突出工件一小段，***再用工具将尾部突出部分锤平，大约会膨胀到铆钉原直径的1.5倍，此时铆钉二侧都有凸起的头部，可以固定工件。辽宁飞机机身铆接案例

矩省（上海）科技股份有限公司致力于机械及行业设备，是一家其他型的公司。公司自成立以来，以质量为发展，让匠心弥散在每个细节，公司旗下打标设备，铆接设备深受客户的喜爱。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于机械及行业设备行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造高质量服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。