台州冷轧钢冲压模设计

电火花线切割加工原理电火花线切割加工的基本原理是：利用一根运动着的金属丝（直径为0.02-0.3的钼丝或黄铜丝）作为工具电极，在金属丝与工件间施加脉冲电流，产生放电腐蚀，对工件进行切割加工。图5-3-1为线切割加工示意图。工件接高频脉冲电源的正极， 电极丝接负极， 即采用正极性加工， 电极丝缠绕在贮丝筒上， 电机带动贮丝筒运动， 致使电极丝不断地进入和离开放电区域， 电极丝与工件之间浇注工作液介质。当高频脉冲电源通电后， 随着工作液的电离、 击穿， 形成放电通道， 电子高速奔向正极， 正离子奔向负极， 于是电能转变为动能， 粒子间的相互碰撞以及粒子与电极材料的碰撞， 又将动能转变为热能。在放电通道内， 正极和负极表面分别成为瞬时热源， 达到很高的温度， 使工作液介质汽化、 热裂分解、 金属材料熔化、 沸腾、 汽化。在热膨胀、 局部微爆、 电动力、 流体动力等综合作用下， 蚀除下来的金属微粒随着电极丝的移动和工作液的冲洗而被抛出放电区， 于是在金属表面形成凹坑。芯棒定制厂家-上海琨盛精密机械厂。台州冷轧钢冲压模设计

工艺特点1、易于保证工件各加工面的位置精度a例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后前列安装工件，回转轴线是两前列的中心连线b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。南京五金冲压模具装配汽车冲压模具订制-上海琨盛精密厂。

数控车削加工中的切削用量包括背吃刀量ap、主轴转速S（或切削速度υ）及进给速度F（或进给量f）。切削用量的选择原则，合理选用切削用量对提高数控车床的加工质量至关重要。确定数控车床的切削用量时一定要根据机床说明书中规定的要求，以及刀具的耐用度去选择，也可结合实际经验采用类比法来确定。一般的选择原则是：粗车时，首先考虑在机床刚度允许的情况下选择尽可能大的背吃刀量ap；其次选择较大的进给量f；然后再根据刀具允许的寿命确定一个合适的切削速度υ。增大背吃刀量可减少走刀次数，提高加工效率，增大进给量有利于断屑。精车时，应着重考虑如何保证加工质量，并在此基础上尽量提高加工效率，因此宜选用较小的背吃刀量和进给量，尽可能地提高加工速度。主轴转速S(r/min)可根据切削速度υ(mm/min)由公式S=υ1000／πD(D为工件或刀／具直径mm)计算得出，也可以查表或根据实践经验确定。

机加工件工艺路线的原则：1、先加工基准面：零件在加工过程中，作为定位基准的表面应首先加工出来，以便尽快为后续工序的加工提供精基准。称为“基准先行”。2、划分加工阶段：加工质量要求高的表面，都划分加工阶段，一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段。主要是为了保证加工质量；有利于合理使用设备；便于安排热处理工序；以及便于时发现毛坯缺陷等。3、先面后孔：对于箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔。这样就可以以平面定位加工孔，保证平面和孔的位置精度，而且对平面上的孔的加工带来方便。4、光整加工：主要表面的光整加工（如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等），应放在工艺路线末端阶段进行，加工后的表面光洁度在Ra0.8um以上，轻微的碰撞都会损坏表面。汽车冲压模具定制-上海琨盛精密。

铣刀选择的原则1.铣刀直径的选择铣刀直径的选择因产品和生产批次的不同而有很大的差异。刀具直径的选择主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。平面铣刀在选择面铣刀具直径时，主要要考虑刀具所需功率应在机床功率范围内，也可根据机床主轴直径选择。面铣刀直径可按D=1.5d（d为主轴直径）选择。大批量生产时，也可按工件切削宽度的1.6倍选择刀具直径。立铣刀立铣刀直径的选择应主要考虑工件的加工尺寸的要求，保证刀具所需功率在机床额定功率范围内。如果是小直径立铣刀，主要考虑的应该是机床的比较大转数能否达到刀具的**终小切削速度（60m/min）。开槽刀槽铣刀的直径和宽度应根据被加工工件的尺寸选择，其切削功率应在机床允许的功率范围内。不锈钢精密件研发定制-上海琨盛。宿迁级进连续模具加工厂

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磨削时工件易弯曲产生原因：磨削量太大；切削液供给不充分。解决方法：适当减少外圆磨床的背吃刀量；保证切削液供给充足。轴肩旁外圆尺寸较大产生原因：换向工作台停留时间太短；砂轮磨损、砂轮外角变圆。解决方法：延长工作台换向的停留时间；要及时修正数控外圆磨床的砂轮，保证工件磨削的精度。工件两端尺寸较大呈鞍型产生原因：砂轮越出工件端面太少；工作台停留时间太短；磨细长轴时，前列顶得太紧；中心架水平撑块压力太大。解决方法：正确调整工作台上换向撞块位置，使砂轮越出端面1/3~1/2的砂轮宽度；调整工作台停留时间；调整前列压力；正确调整中心架水平撑块位置。台州冷轧钢冲压模设计