泰州单工模具配件

工艺特点1、易于保证工件各加工面的位置精度a例如易于保证同轴度要求利用卡盘安装工件，回转轴线是车床主轴回转轴线利用前后前列安装工件，回转轴线是两前列的中心连线b易于保证端面与轴线垂直度要求由横溜板导轨，与工件回转轴线的垂直度2、切削过程较平稳避免了惯性力与冲击力，允许采用较大的切削用量，高速切削，利于生产率提高。3、适于有色金属零件的精加工有色金属零件表面粗糙度大Ra值要求较小时，不宜采用磨削加工，需要用车削或铣削等。用金刚石车刀进行精细车时，可达较高质量。4、刀具简单车刀制造、刃磨和安装均较方便。不锈钢产品定制-上海琨盛精密。泰州单工模具配件

工序划分的原则：在数控车床上加工零件，常用的工序的划分原则有两种。（1）保持精度原则。工序一般要求尽可能地集中，粗、精加工通常会在一次装夹中全部完成。为减少热变形和切削力变形对工件的形状、位置精度、尺寸精度和表面粗糙度的影响，则应将粗、精加工分开进行。（2）提高生产效率原则。为减少换刀次数，节省换刀时间，提高生产效率，应将需要用同一把刀加工的加工部位都完成后，再换另一把刀来加工其他部位，同时应尽量减少空行程。盐城高速冲压模定制五金精密件加工研发-上海琨盛精密机械有限公司。

机床夹具的作用（1）保证加工精度用机床夹具装夹工件，能准确确定工件与刀具、机床之间的相对位置关系，可以保证加工精度。（2）提高生产效率机床夹具能快速地将工件定位和夹紧，可以减少辅助时间，提高生产效率。（3）减轻劳动强度机床夹具采用机械、气动、液动夹紧装置，可以减轻工人的劳动强度。（4）扩大机床的工艺范围利用机床夹具，能扩大机床的加工范围，例如，在车床或钻床上使用镗模可以代替镗床镗孔，使车床、钻床具有镗床的功能。

机械设备的操纵手柄以及脚踏开关等应符合如下要求：(1)重要的手柄应有可靠的定位及锁紧装置。同轴手柄应有明显的长短差别。(2)手轮在机动时能与转轴脱开，以防随轴转动打伤人员。(3)脚踏开关应有防护罩或藏入床身的凹入部分内，以免掉下的零、部件落到开关上，启动机械设备而伤人。(6)机械设备的作业现场要有良好的环境，即照度要适宜，湿度与温度要适中，噪声和振动要小，零件、工夹具等要摆放整齐。因为这样能促使操作者心情舒畅，专心无误地工作。(7)每台机械设备应根据其性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度，以便操作者遵守。设备齐全，加工工艺精湛的精密加工=厂家-上海琨盛精密厂。

机械加工按加工性质和作用的不同，工艺过程一般可划分为三个加工阶段：（1）粗加工阶段主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基准的精加工则在本阶段的**初工序中完成。（2）半精加工阶段为各主要表面的精加工做好准备（达到一定精度要求并留有精加工余量）。并完成一些次要表面的加工。（3）精加工阶段使各主要表面达到规定的质量要求。某些精密零件加工时还有精整（超精磨、镜面磨、研磨和超精加工等）或光整（滚压、抛光等）加工阶段。下列情况可以不划分加工阶段，加工质量要求不高或虽然加工质量要求较高，但毛坯刚性好，精度高的零件，就可以不划分加工阶段，特别是用加工中心加工时，对于加工要求不太高的大型、重型工件，在一次装夹中完成粗加工和精加工，也往往不划分加工阶段。划分加工阶段的作用有以下几点：（1）避免毛坯内应力重新分布而影响获得的加工精度。（2）避免粗加工时较大的夹紧力和切削力所引起的弹性变形和热变形对精加工的影响。（3）粗、精加工阶段分开，可较及时地发现毛坯的缺陷。（4）可以合理使用机床，使精密机床能较长期地保持其精度。（5）适应加工过程中安排热处理的需要。来样定制精密五金件--上海琨盛精密机械厂。南通级进连续模具加工

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机械加工工序的合理组合确定加工方法以后，就要按生产类型，零件的结构特点和技术要求，机床设备等具体生产条件确定工艺过程的工序数。确定工序数有两种基本原则：（1）工序分散原则工序多，工艺过程长，每个工序所包含的加工内容很少，极端情况下每个工序只有一个工步。所使用的工艺设备与装备比较简单，易于调整和掌握，有利于选用合理的切削用量，减少基本时间，生产中要求设备数量多，生产面积大，但易于更换产品。（2）工序集中原则零件的各个表面的加工集中在少数几个工序内完成，每个工序的内容和工步都较多，有利于采用高效的专门设备和工艺装备，生产率高。使生产计划和生产组织工作得到简化，生产面积和操作工人数量减少，工件装夹次数减少，辅助时间缩短，加工表面间的位置精度易于保证。但设备、工装投资大、调整、维护复杂、生产准备工作量大、更换新产品困难。批量小时往往采用在通用机床上工序集中的原则，批量大时既可按工序分散原则组织流水线生产，也可利用高生产率的专门设备按工序集中原则组织生产。泰州单工模具配件