张家港德国塑控风环

自动风环分为单层风环和升降式逆流风环。控制柜、自动风环和在线测厚是闭路控制的，根据在线测厚得到的数据实时调节自动风环的风量。调节方式有两种，一种是传统的加热棒方式，但加热棒由于浪费加热能耗，加热时间长，无法有效快速控制。风量控制通过电机调节进气量，有效快速，节约能耗，因此很快被广大吹膜厂认可。当产量还有提升空间或者胶片强度需要提升时，可以升级为提升逆流风环。提升风环有两个冷却风环，下部是预冷板，上部是主风环，由单独的风机控制。当主风环不上升时，也可以作为单风环使用。如果您对德国塑料控制塑料控制自动风环有任何疑问，请联系黄玲。风量控制的自动风环对薄膜厚度调整的反应速度是比较快的和比较有效的。张家港德国塑控风环

塑料吹膜机风环吹塑薄膜常见故障有薄膜太粘，开口性差、薄膜透明度差、薄膜出现皱折、薄膜有雾状水纹、薄膜厚度不均匀、薄膜的厚度偏厚、薄膜的厚度偏薄、薄膜的热封性差、薄膜纵向拉伸强度差、、薄膜横向拉伸强度差、膜泡不稳定、薄膜表面粗糙，凹凸不平、薄膜有异味等13种常见故障。1.薄膜太粘，开口性差故障原因：①树脂原料型号不对，不是吹膜级的低密度聚乙烯树脂粒子，其中不含开口剂或者开口剂的含量偏低；②熔融树脂的温度太高，流动性太大；③吹胀比太大，造成薄膜的开口性变差；④冷却速度太慢，薄膜冷却不足，在牵引辊压力的作用下发生相互粘结；⑤牵引速度过快。解决办法：①更换树脂原料，或向科斗中加一定量的开口剂；②适当降低挤出温度和树脂的温度；③适当降低吹胀比；④加大风量，提高冷却效果，加快薄膜冷却速度；⑤适当降低牵引速度。自动风环类型自动风环结构上采用双风口方式,其中下风口风量保持恒定。

    帕拉斯（上海）塑料设备有限公司德国塑控Plast-Control优势:提高薄膜厚度误差50%，无需额外的能耗，使用MAGICFLOW提高产量，同步控制厚薄区域，快速反映，改造方便，可以改造旋转薄膜，投资回报快，自动补偿，德国塑控Plast-Control的自动风环为全德国进口设备，包含控制柜，自动风环和在线膜厚检测，在中国得到普遍好评，可以改善薄膜厚度误差50%，同时增加产量。不管是新生产线加装，或旧设备改造，德国Plast-Control均可以为中国客户提供服务。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。

    帕拉斯（上海）塑料设备有限公司在中国熟知为德国塑控或德国PC，是德国Plast-Control在中国设立的子公司和联络处。销售的全进口自动风环，升降式风环，称重计量系统和在线测厚在国内外广受好评，性能稳定。如何有效控制吹膜过程，提高膜厚均匀性？首先要保证生产线纵向厚度稳定，包括以下几个方面(1)增加自动称重计量系统，将原料准确定量输送到挤出机，(2)为保证气泡牵引的稳定工作速度和张力，(3)精确控制薄膜宽度，提高薄膜横向厚度均匀性；(4)通过自动机头热膨胀螺杆的自动控制，自动调整和改变模具的局部间隙，以改变吹塑管坯的厚度，提高薄膜的横向厚度均匀性(5)卷绕保持稳定的工作速度和张力其次，通过自动风环调节膜泡的局部冷却速率，以提高膜的横向厚度均匀性。德国塑控Plast-Control主要供应称重混料计量系统、膜泡内冷控制系统、上料输送自动控制、自动风环工艺与膜厚控制、在线膜厚测量多种应用、膜宽量测等。 德国塑控Plastcontrol与中国机械厂配合，包括广东金明，上海昆中，中山科志达，武汉新中德，张家港春秋等。

薄膜的热封性差故障原因：①太低，聚合物分子发生定向，从而使薄膜的性能接近定向膜，造成热封性能的降低；②吹胀比和牵引比不适当(过大)，薄膜发生拉伸取向，从而影响了薄膜的热封性能。解决办法：①调节风环中风量的大小，使高一点，尽可能地在塑料的熔点下进行吹胀和牵引，以减少因吹胀和牵引导致的分子拉伸取向；②吹胀比和牵引比应适当小一点，如果吹胀比过大，且牵引速度过快，薄膜的横向和纵向拉伸过度，那么，就会使薄膜的性能趋于双向拉伸，薄膜的热封性就会变差。薄膜纵向拉伸强度差故障原因：①熔融树脂的温度太高，会使薄膜的纵向拉伸强度下降；②牵引速度较慢，薄膜纵向的定向作用不够，从而使纵向的拉伸强度变差；③吹胀比太大，同牵引比不匹配，使薄膜横向的定向作用和拉伸强度提高，而纵向的拉伸强度就会变差；④膜的冷却速度太快。解决办法：①适当降低熔融树脂的温度；②适当提高牵引速度；③调整吹胀比，使之与牵引比相适应；④适当降低冷却速度。自动风环选择德国品牌好吗？PC德国风环品牌好吗

自动风环结构上采用双风口方式。张家港德国塑控风环

吹膜机风环模头由模体（模心、模筒、模圈）和加热器（加热圈）两不分组成。首先选材，就是选择相应的料。第二步是锻打，把材料锻打成模具个部分的粗胚，锻打过的胚的分子结构更加密实。第三就是进行车床加工，按照模头的设计图纸车出模头，在车床加工时，尽可能用精度高的车床，和技术老练的车床师傅车。第四就是抛光，把车好的模具的流道部分抛光，光洁度越好，吹出的膜也就越好，越没有丝路。第五就是镀铬，把抛光好的模具的流道部分镀上铬，使流道部分有一层很硬的铬，增加了模头的耐磨性和抗腐蚀性然后再抛光，可以使模具不易损伤和不易产生滞留焦料。把模具的个部分安装好，再套上加热圈就算大功告成了。张家港德国塑控风环