上海智能液压龙门吊租赁

一般的起重设备采用电机、减速机、钢丝绳卷筒和吊钩作为起升机构，起升所依靠的是钢丝绳电动葫芦机械传动。液压龙门吊是采用液压系统,油缸作为动力来源的。

液压龙门吊是由液压顶升装置（主机）、轨道、横梁、吊钩、高压油管、液压控制站等组成的，具有的作用也是非常大。

由于液压龙门吊在安装、拆移、控制、运作都比大型龙门吊要简便灵活，且安全性能卓优越，一些大型起吊机和大型提升装置无法使用的地方，液压龙门吊就可以发挥它强大的作用了。它特别适合在较低的厂房和吊装空间比较小的场所施工。像钢铁厂粗轧主电机安装、钢铁厂轧板安装等各类大型机械设备的吊装亦可使用液压龙门吊。液压导轨链条式升降机电路系统安全性须知。上海智能液压龙门吊租赁

液压传动系统的主要优点：

（1）在同等功率情况下，液压执行元件体积小、重量轻、结构紧凑。例如同功率液压马达的重量约只有电动机的1/6左右。

（2）液压传动的各种元件，可根据需要方便、灵活地来布置；

（3）液压装置工作比较平稳，由于重量轻，惯性小，反应快，液压装置易于实现快速启动、制动和频繁的换向；

（4）操纵控制方便，可实现大范围的无级调速(调速范围达2000：1)，它还可以在运行的过程中进行调速；

（5）一般采用矿物油为工作介质，相对运动面可自行润滑，使用寿命长；

（6）容易实现直线运动；

（7）既易实现机器的自动化，又易于实现过载保护，当采用电液联合控制甚至计算机控制后，可实现大负载、高精度、远程自动控制；

（8）液压元件实现了标准化、系列化、通用化，便于设计、制造和使用。

上海智能液压龙门吊租赁液压龙门吊主梁为什么会上拱。

液压传动是现代门式起重机采用的传动方式，液压起重机通过液压泵将内燃机的机械能转变成液压油的液压能，在各种液压控制元件的控制下，将液压能传递给各机构的液压执行元件，还原成机械能。靖江起重设备厂在制造液压门式起重机领域有着丰富的经验，可以非标定制50-500吨级别液压门式起重机。

液压传动方式的主要优点是：元件尺寸小、重量轻、结构紧凑；调速范围大，且可无级调速；反应速度快，动特性好；运转平稳，液压油的弹性可以缓冲；操纵方便，易于实现自动控制；由于液压元件日趋标准化、系列化，所以质量稳定，成本下降。

液压传动也有其自身的缺点是：传动效率**造安装不当还会发生泄漏；环境温度对其传动效果影响较大；系统出现故障不易处理。总的来说只要勤保养多维护，液压传动的门式起重机相比传统起重机还是有比较大的优势，用户在购买的时候还是要根据资金预算和使用工况来选择合适的起重设备。

液压集装箱龙门起重机是靖江市起重设备厂为物流公司研发的用于集装箱搬运的起重设备，液压集装箱龙门起重机采用液压集中控制，液压缸安装在小车上随小车沿主梁方向运行，利用液压缸的拉力，与集装箱吊具配合使用提升集装箱，龙门架在固定轨道上运行，两台龙门架联合提升，将集装箱从运输车上提升，通过小车的运行动作，将集装箱从一辆货车搬运至另一辆货车，实现物流公司货场集装箱的快速转运，使用方便、快捷，满足物流快速转运的要求。

液压集装箱龙门起重机自带柴油机动力系统，也可采用电网电力系统，两个动力系统任意选择。无论在发达地区还是在偏远的地区都可以安全、可靠的使用。

液压集装箱龙门起重机与传统集装箱龙门吊比较具有以下特点：

1、操作方便；

2、成本低，投资小，见效快；

3、使用范围广；

4、使用维护费用低。 液压起重机液压传动的特点。

靖起生产的液压龙门吊采用液压系统,油缸作为动力来源的。龙门吊大车行走机构、小车行走、起升机构,均为液压控制系统控制,采用的油是(46#)抗磨液压油，品质高。液压龙门吊有普通龙门吊的优势，例如：液压油传动因而传动力较大，运行平稳，定位精度高，油缸可以伸缩，停电、漏油等极端情况下不受影响，制动安全性更高。但是门式起重机的液压缸有时候会不稳定，大家知道原因嘛？龙门吊厂家简单分析如下：

一、液压缸内部涩滞。

液压缸内部零件装配不当、零件变形、磨损或形位公差超限，动作阻力过大，使液压缸活塞速度随着行程位置的不同而变化，出现滑移或爬行。原因大多是由于零件装配质量差，表面有伤痕或烧结产生的铁屑，使阻力增大，速度下降。例如：活塞与活塞杆不同心或活塞杆弯曲，液压缸或活塞杆对导轨安装位置偏移，密封环装得过紧或过松等。解决方法是重新修理或调整，更换损伤的零件及清理铁屑。

二、液压龙门吊液压泵或液压缸进入空气。

空气压缩或膨胀会造成活塞滑移或爬行。排除措施是检查液压泵，设置专门的排气装置，快速操作全行程往返数次排气。

三、密封件质量与滑移或爬行有直接关系。

四、润滑不良或液压缸孔径加工超差。 液压龙门吊验收时的注意事项。上海智能液压龙门吊租赁

液压龙门吊的工作原理和特点。上海智能液压龙门吊租赁

为了防止起重机行驶或停放期间支腿自动下落。从液压原理可知，双向液压锁安装在前支腿缸的上端，故其上的个固定螺栓的松紧程度必须一致，否则会造成密封环的损坏而漏油。

它的作用是：在H型支腿的液压系统中，就没有分流阀而有转阀，起重机支腿可以单独动作，对地面的适应性好，起重机支腿液压系统常见的故障：

（1）油路漏油

原因是接头松动，应查找部位，拧紧；密封件损坏，应更换；管路有裂纹，应更换或焊补。

（2）支腿收放失灵

双向液压锁失灵，锁内柱塞被卡住不动，须拆洗、安装和调整；柱塞磨损严重，应更换新液压锁。

（3）吊重时支腿自动缩回

原因有二：一是双向液压锁中的单向阀密封性不好，应拆下检修，清洗后安装、调整。二是液压缸内部泄漏，须拆下检查活塞上的密封件，更换新密封件后重新安装即可。

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