陕西精密测量仪精度
BLÚ是创新的模块化机床监控和/或过程控制系统。该系统是在超过50年的管理和优化机床工作过程中经验积累的结果。BLÚ是一种模块化的分布式系统,非常适合高度复杂的应用程序,而BLULT是一种模块化系统,适用于传感器数量和机器尺寸等中等复杂程度的应用程序。将传感器直接连接到机器上各自的功能节点可以优化测量系统的地形,**减少连接的数量,从而大量节省安装时间和成本。由于MMSB,专有的MARPOSS测量总线,传感器获取的信号以全数字形式传输,从而保证了又强又可靠的通信。主单元的设计是为了保证除了操作员之外,测量系统与机器和公司网络之间的大程度的集成。界面软件BLUHI的设计是为了使系统有效和易于使用。BLU是所有高复杂性应用程序的理想解决方案。在它的两种格式中,主单元可以直接承载2个或4个功能节点,并被设计成除了操作员之外,还能保证测量系统与机器和公司网络之间的大程度的集成。界面软件BLUHI的设计是为了使系统有效和易于使用。BLULT是所有传感器数量和机器尺寸中等复杂程度的应用程序的理想解决方案。图形选项有各种级别,从简单的状态或数字或条形图到时间图、直方图和图形。陕西精密测量仪精度

统计过程控制(SPC)和质量控制软件:QuickSPC™是一套软件系统,其设计符合任何SPC/质量控制的要求。功能从简单的测量值一直到复杂的测量应用。因为它的架构简单、结果导向以及通用型用户界面,所以可以为特殊行业定制特殊的功能模块。适合SPC的QuickSPC和质量控制软件包,使客户很容易就能创建工厂内数据采集系统,提供符合当前行业质量标准的统计过程与质量控制。QuickSPC™是一款用于工厂车间的软件。它的功能特征体现在柔性的软件环境、匹配当前以及未来测量与统计需求:页面布局、快捷方式、热键选项卡、应用模板、报告、基于客户的统计评估以及更多需求。此套软件为以下情况完全集成的软件模块:数据采集测量调整数据统计分析机床补偿网络集成与数据存储。陕西精密测量仪精度UNIMAR测头应用于连续/中断内部、外部研磨、高精度车床、加工后测量站、机械加工中心、无中心研磨。

马波斯除了可以在线测量锂离子电池的电极极片,还能够进行方形电芯的电气检测。马波斯在电芯测量方面,能够提供EOL(电芯生产)或BOL(模组组装)阶段智能方形电芯检测台以供测量。智能方形电芯检测台的检测范围很多,可以包括外形尺寸测量、电性能和绝缘性能检测以及电解液泄漏示踪检测。从特征的角度来看,一方面,马波斯智能方形电芯检测台可以适应不同类型方形电芯的检测要求,同时,测量过程中可以提供手动和自动上料解决方案。与此同时,设备的电性能检测范围广,可分容。
磨床声频发射传感器,声传感器是磨床上的监控系统的部件之一。它们对零件或砂轮修整器与砂轮接触点处产生的噪声进行检查。可将各种声传感器用于磨床进行内圆或外圆磨削,无心磨削,平面磨削,齿轮或刀具磨削,以解决截然不同的应用问题。基于声学技术的监控系统在磨床接触到零件或修整器时监控发射的噪声。噪声产生于切削作用期间,在磨削期间作为超声波传输。因为这些波会通过各个机床部件,所以波的频率与振幅会发生变化。通过监控机械加工期间的这些波的变化,可进行检查,从而对机床采取校正行动。传感器的有效性取决于它们的定位,比较好尽可能靠近机械加工区。将带有声传感器的监控用于确定砂轮与零件或修整器之间的接触情况,减少气隙时间。声频发射的变化可表明力道的变化,这是由于砂轮的切割条件造成的,且允许适应周期,从而优化生产流程。有两个系列的声传感器:固定式声传感器:此类传感器是由一个单件构成,可在空气中或者通过液体传输信号。可获取不同尺寸,以满足每个应用要求。非接触式声传感器:虽然传感器是由一个固定零件(定子)和一个转动零件(转子)构成,但是具有不同的形状与尺寸以满足每个应用要求。转子与定子之间的信号传输无需直接接触。马波斯P7ME全数字设备,其主要功能是连接并管理马波斯多年生产的所有类型的测量头。
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可通过E32U接口将所有测头硬接线到机床CNC上。如果是机械加工中心或带有自动刀具更换(ATC)系统的铣床上的零件探针应用,或者是将探针安装在转塔刀架中的机床加工应用,红外线(VOS光学主轴探针)与无线电(WRS无线电主轴探针)传输系统**着理想的解决方案。用于加工中心的零件检查和刀具安装的光学传输系统:即便在**复杂的操作环境中,光学传输接触式测头可使机械加工中心更有效率并且提高了自动化程度,从而缩短周期时间以及降低报废件百分比。零件定位与对准操作使得用户不再需要对零件进行任何操作。除自动化的零件尺寸检测外,马波斯SW还为机床CN提供了后来机械加工流程所需的所有反馈。由于适当优化的软件周期和易于理解的图形界面,操作员/机器集成过程是即时的。BLÚ 是一种模块化的分布式系统,适合高度复杂的应用程序,将传感器连接到机器上各功能节点,优化测量系统。湖北主动测量仪技术
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T18是一款紧凑刀具检测与监控用接触式测头,其有助于减少无人监控的机械加工过程中未发现的刀具破损导致的拒收件数量。因为它有各种功能,所以其配置可用于车床与机械加工中心。紧凑型T18测头是机械加工中心与机床的理想选择,其使得用户可以通过测量并检查刀具的完整性而监控零件的尺寸公差。尤其是,它可进行以下检查:确定刀具位置偏位刀具前置刀具磨损修正测头的设计旨在与E32U接口一起使用.马波斯在机床精度测量领域拥有60年的经验,为响应测量工件与产品件的几何尺寸与形状时以及设置并检查机械加工过程中使用的刀具时对准确度的要求越来越高的情况,马波斯已研发出一系列新软件包用于其接触式与非接触式测头系统。陕西精密测量仪精度
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